Jürgen Blechschmidt
Taschenbuch der Papiertechnik
Inhaltsverzeichnis
7
1 Einführung – Historischer Abriss
20
2 Begriffe und Papiersorten
31
2.1 Begriffe
31
2.2 Papiersorten
38
2.3 Lexikon der Papiersorten
40
3 Rohstoffe der Papiererzeugung
53
3.1 Übersicht
53
3.2 Aufbau und Zusammensetzung des Holzes
54
3.3 Holzqualität
61
4 Holzvorbereitung für die Faserstofferzeugung
63
4.1 Rundholzlagerung
64
4.2 Entrindung
65
4.3 Hacken
67
4.3.1 Einflussgrößen der Hackschnitzel auf die Qualität des Faserstoffes
68
4.3.2 Einflussfaktoren auf die Qualität der Hackschnitzel
69
4.3.3 Hacker
69
4.4 Lagerung der Hackschnitzel
71
4.5 Sortieren/Sichten des Hackgutes
72
4.6 Rindenverwertung
73
5 Mechanische Zerfaserung von Holz (Holzstoff)
75
5.1 Einführung – Historischer Abriss
75
5.2 Rohstoff Holz
76
5.3 Verfahren zur mechanischen Zerfaserung von Holz zu Holzstoff
77
5.3.1 Stein-Verfahren
77
5.3.1.1 Wirkprinzip
77
5.3.1.2 Mechanische und thermische Vorgänge beim Stein-Verfahren
78
5.3.1.3 Einfluss verschiedener Parameter auf die Eigenschaften des Stein-Holzschliffes
79
5.3.1.4 Maschinen und Anlagen für die Holzstofferzeugung nach dem Stein-Verfahren
82
5.3.2 Refiner-Verfahren
89
5.3.2.1 Wirkprinzip
89
5.3.2.2 Mechanische, thermische und chemische Prozesse im Refiner-Verfahren
91
5.3.2.3 Maschinen und Anlagen für das Refiner-Verfahren
94
5.4 Aufbereitung des Holzstoffes – Sortierung und Rejektbehandlung
97
5.4.1 Grundprinzipien und Parameter
97
5.4.2 Maschinen und Anlagen für die Sortierung und Reinigung von Holzstoff
99
5.4.3 Rejektstoffbehandlung und Wärmerückgewinnung
103
5.5 Bleiche von Holzstoff
103
5.6 Latenz und Eigenschaften von Holzstoff
104
5.6.1 Latenz von Holzstoff
104
5.6.2 Eigenschaften von Holzstoff
105
6 Chemischer Aufschluss von Holz
110
6.1 Sulfitverfahren
110
6.1.1 Einführung und Überblick
110
6.1.2 Technologie der Sulfitzellstoffherstellung
112
6.1.2.1 Sorption von Schwefeldioxid
113
6.1.2.2 Praktische Durchführung der Kochsäureherstellung
114
6.1.2.3 Kochprozess
115
6.1.3 Chemie des Sulfitaufschlusses
118
6.1.3.1 Kinetik des Sulfitaufschlusses
118
6.1.3.2 Reaktionen am Lignin
119
6.1.3.3 Reaktionen an den Kohlenhydraten
121
6.1.4 Verwertung der Sulfitablauge
121
6.1.5 Regenerierung der Kochchemikalien
123
6.1.5.1 Zellstoffwäsche
123
6.1.5.2 Eindampfung der Ablauge
126
6.1.5.3 Ablaugenverbrennung
130
6.2 Sulfatverfahren
131
6.2.1 Einführung und Überblick
131
6.2.2 Technologie der Sulfatzellstoffherstellung
131
6.2.2.1 Kochlauge
132
6.2.2.2 Aufschlussprozess
133
6.2.3 Chemie des Sulfataufschlusses
139
6.2.3.1 Reaktionen am Lignin
139
6.2.3.2 Ligninkondensation im Alkalischen
141
6.2.3.3 Reaktionen an den Kohlenhydraten
141
6.2.4 Nebenprodukte beim Sulfataufschluss
143
6.2.5 Regenerierung der Kochchemikalien
144
6.2.5.1 Eindampfung der Ablauge
144
6.2.5.2 Ausführung der Ablaugeneindampfung
145
6.2.5.3 Ablaugenverbrennung
147
6.3 Bleiche
150
6.3.1 Einführung
150
6.3.2 Chemie und Technologie der Bleiche
151
6.3.2.1 Sauerstoffbleiche
151
6.3.2.2 Chlordioxidbleiche
153
6.3.2.3 Ozonbleiche
154
6.3.2.4 Peroxidbleiche
156
6.3.2.5 Bleiche mit Peressigsäure (PES)
157
6.4 Eigenschaften von Sulfit- und Sulfatzellstoffen
159
7 Altpapieraufbereitung
167
7.1 Begriffe und Definitionen
167
7.1.1 Kenngrößen
167
7.1.2 Altpapiersortenliste
169
7.2 Vor- und Nachteile des Altpapiereinsatzes
170
7.3 Physikalisch-chemische Besonderheiten von Altpapierfasern
171
7.4 Reaktivierbarkeit der Eigenschaftskennwerte von Altpapierstoff
174
7.5 Reaktivierung von Altpapierstoffen für Produkte mit geringen Anforderungen an Helligkeit und optische Homogenität („Braune Linie“)
177
7.5.1 Lieferformen des Altpapiers
177
7.5.2 Reaktivierung der Festigkeitskennwerte
177
7.5.3 Probleme und Potenziale der Mahlung von recycelten Fasern
180
7.6 Reaktivierung von Altpapierstoffen für Produkte mit hohen Anforderungen an Helligkeit und optische Homogenität („Weiße Linie“)
182
7.6.1 Wechselwirkung zwischen Druckfarbe und Papier
183
7.6.2 Chemikalien des Deinking-Flotationsverfahrens und ihre Wirkung
185
7.6.3 Überblick über die Verfahrenstechnik der Druckfarbenflotation
186
7.6.3.1 Elementarschritte des Flotationsprozesses
187
7.6.3.2 Selektivität der Flotation bezüglich der Partikelgröße
190
7.6.4 Anlagentechnische Realisierung des Deinking-Flotationverfahrens
192
7.7 Klebende Bestandteile im Altpapier (Stickies)
194
8 Additive der Papiererzeugung
197
8.1 Mineralische Additive
198
8.1.1 Charakterisierung von Füllstoffen und Pigmenten
201
8.1.1.1 Weißgrad
201
8.1.1.2 Brechungsindex (Brechzahl)
201
8.1.1.3 Streuungskoeffizient
202
8.1.1.4 Partikelmorphologie
203
8.1.1.5 Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung
203
8.1.1.6 Spezifische Oberfläche
204
8.1.1.7 Partikelladung
205
8.1.1.8 Härte und Abrasivität
206
8.1.2 Mineralische Füllstoffe und Pigmente
206
8.1.2.1 Calciumcarbonat – GCC (Ground Calcium Carbonate)
206
8.1.2.2 Calciumcarbonat – PCC (Precipitated Calcium Carbonate)
208
8.1.2.3 Kaolin/Clay
210
8.1.2.4 Talkum
213
8.1.2.5 Spezialmineralien
214
8.1.3 Dispergiermittel
219
8.1.4 Anwendungsbeispiele
221
8.1.4.1 Anwendungen im Wet End
221
8.1.4.2 Anwendungen im Bereich der Oberflächenbehandlung (Coating)
223
8.2 Chemische Additive
224
8.2.1 Retentionsmittel und Entwässerungsbeschleuniger
225
8.2.1.1 Aluminiumverbindungen
227
8.2.1.2 Polyaluminiumchloride PAC
228
8.2.1.3 Polyacrylamide (PAM)
229
8.2.1.4 Polyethylenimin
230
8.2.1.5 Polyvinylamine
230
8.2.1.6 Polyamidoamine (PAAm)
230
8.2.1.7 Polydiallyldimethylammoniumchlorid (PolyDADMAC)
231
8.2.1.8 Mikropartikelsysteme
231
8.2.1.9 Netzwerkretentionsmittel – Polyethylenoxid (PEO)
232
8.2.1.10 Modifizierte Stärke
233
8.2.1.11 Wirkungsmechanismen
233
8.2.2 Fixiermittel
235
8.2.3 Leimungsmittel
236
8.2.3.1 Harzleimung
237
8.2.3.2 Alkylketendimer (AKD)
239
8.2.3.3 Alkenylbernsteinsäureanhydrid (ASA)
240
8.2.3.4 Polymerleimungsmittel
241
8.2.4 Trockenverfestiger
242
8.2.5 Nassfestmittel
243
8.2.5.1 Melaminharz-Nassfestmittel
244
8.2.5.2 Epichlorhydrin-Harze
245
8.2.5.3 Glyoxal-Harze
246
8.2.6 Entschäumer/Entlüfter
246
8.2.7 Optische Aufheller
247
8.2.8 Farbstoffe
248
8.2.8.1 Basische Farbstoffe
249
8.2.8.2 Saure Farbstoffe
250
8.2.8.3 Substantive Farbstoffe
250
8.2.8.4 Nuancierfarbstoffe
250
8.2.9 Biozide
251
9 Aufbereitung der Faserstoffe (Halbstoffe)
253
9.1 Dispergieren/Suspendieren
254
9.1.1 Kennzeichnung eines suspendierten Halbstoffsystems
255
9.1.2 Suspendieren von Halbstoffen im LC-Bereich
256
9.1.3 Suspendieren von Halbstoffen im MC-Bereich
259
9.1.4 Suspendieren von Halbstoffen im HC-Bereich
260
9.1.5 Vergleich der Konzepte
262
9.1.6 Kennzeichnung des Zerfaserungserfolges
262
9.1.7 Entstipper und Sekundärpulper
264
9.2 Trennprozesse
266
9.2.1 Ideale Trennung – Technische Trennung
267
9.2.2 Klassierprozesse
269
9.2.3 Sortieren
272
9.2.4 Schaltungsvarianten und Berechnungsgrundlagen für Trennprozesse
274
9.2.5 Abscheiden
276
9.3 Mischen, Stapeln, Lagern
278
9.4 Faserstoffmahlung
278
9.4.1 Physikalisch-chemische Aspekte der Mahlung
279
9.4.2 Mechanische Aspekte der Mahlung
280
9.4.3 Bauarten von Mahlmaschinen
282
9.4.4 Wirkpaarung in messergarnierten Mahlmaschinen
285
9.4.5 Einflussgrößen auf den Mahlprozess
286
9.4.5.1 Einflüsse des Mahlgutes
286
9.4.5.2 Einflüsse der Mahlmaschine
287
9.4.5.3 Einflüsse der Prozessführung
294
10 Erzeugung von Papier
296
10.1 Überblick
296
10.1.1 Aufgabe der Papiermaschine und prinzipielle Lösung
296
10.1.2 Papiermaschinenarten
297
10.1.2.1 Papiermaschinen für grafische Papiere
298
10.1.2.2 Papiermaschinen für Verpackungspapiere
300
10.1.2.3 Kartonmaschinen
302
10.1.2.4 Maschinen für Hygienepapiere
304
10.1.2.5 Maschinen für Spezialpapiere
305
10.1.3 Beispiele für Einsparungen und Verbesserungen bei der Papiererzeugung
307
10.2 Stoffzufuhrsystem
309
10.2.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
309
10.2.2 Ausführung
309
10.3 Stoffauflauf
314
10.3.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
314
10.3.2 Bauformen und Betrieb
315
10.4 Siebpartie
321
10.4.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
321
10.4.2 Ausführungsformen
324
10.4.3 Siebe
328
10.5 Pressenpartie
329
10.5.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
329
10.5.2 Ausführungsformen
331
10.5.3 Presswalzen
332
10.5.4 Filze
335
10.6 Trockenpartie
337
10.6.1 Aufgabe und prinzipielle Lösungen
337
10.6.1.1 Kontakttrocknung
337
10.6.1.2 Konvektionstrocknung
340
10.6.1.3 Infrarottrocknung
340
10.6.1.4 Trocknungskurve
341
10.6.2 Ausführungsformen
342
10.6.2.1 Mehrzylindertrockenpartien
342
10.6.2.2 Tissuetrocknung
345
10.7 Leimpresse
348
10.7.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
348
10.7.2 Ausführungsformen
349
10.8 Glätten
350
10.8.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
350
10.8.2 Ausführungsformen
350
10.9 Streichen
354
10.9.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
354
10.9.2 Ausführungsformen
354
10.10 Rollapparat
356
10.10.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
356
10.10.2 Ausführungsformen
357
10.11 Lauf der Bahn durch die Papiermaschine
358
10.11.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
358
10.11.2 Auf die Bahn wirkende Kräfte
359
10.11.3 Bahnverhalten und Veränderungen der Bahneigenschaften im Herstellprozess
360
10.11.4 Aufführen der Bahn durch die Papiermaschine
362
10.11.5 Ausführungsformen der Bahnführung in den Sektionen
362
10.12 Gleichförmigkeit der Papierbahn
365
10.12.1 Längs- und Querprofile von Papierbahnen
365
10.12.2 Längsprofile
366
10.12.2.1 Längsprofile Otro-Bahngewicht
366
10.12.2.2 Längsprofile Dicke, Glätte und Glanz
367
10.12.3 Querprofile
368
10.12.3.1 Otro-Querprofil
369
10.12.3.2 Faserorientierungs-Querprofil
372
10.12.3.3 Feuchte-Querprofil
374
10.12.3.4 Dicke-Querprofil
377
10.12.3.5 Glätte-/Glanz-Querprofil
380
10.12.4 Formation
380
10.12.5 Planlage, Ebenheit des Papiers
381
10.12.5.1 Curl
381
10.12.5.2 Cockling
382
10.12.6 Symmetrie der Bahnstruktur in z-Richtung
383
10.12.6.1 Oberflächenglätte
383
10.12.6.2 Fein- und Füllstoffverteilung
383
10.12.6.3 Verdichtung von Bahnober- und Unterseite
384
11 Glätten und Ausrüsten von Papier
387
11.1 Einleitung zum Glätten von Papier
387
11.2 Grundlagen der Glättung
387
11.2.1 Glättungsparameter
388
11.2.2 Harter/Weicher Nip
389
11.3 Ausführungsformen der Glättungsanlagen
390
11.3.1 Glättwerke
390
11.3.2 Softnip-Kalander
391
11.3.3 Superkalander
392
11.3.4 Multinip-Kalander
394
11.3.5 Schuhkalander
396
11.3.6 Metallband-Kalander
399
11.3.7 Prägekalander
400
11.3.8 Friktionskalander
401
11.4 Walzen in Glättwerken und Kalandern
401
11.4.1 Durchbiegungseinstellwalzen
401
11.4.2 Beheizte Walzen
403
11.4.2.1 Aufgabe und prinzipielle Lösung
403
11.4.2.2 Walzen aus Schalenhartguss
404
11.4.2.3 Walzen aus Schmiedestahl
405
11.4.2.4 Walzen aus Sphäroguss
405
11.4.2.5 Oberflächenbeschichtungen für die beheizten Walzen
406
11.4.2.6 Ausführungsformen
406
11.5 Externe induktive Zusatzheizung
408
11.6 Dampfblaskästen
408
11.7 Düsenfeuchter
409
11.8 Rollenschneiden
410
11.8.1 Wirkprinzip
410
11.8.2 Aufbau einer Rollenschneidmaschine
413
11.8.3 Nebeneinrichtungen
416
11.9 Formatausrüstung
416
11.9.1 Prinzip
416
11.9.2 Aufbau und Arbeitsweise des Simplex-Querschneiders
417
11.9.3 Sonderbauarten von Querschneidern
419
11.10 Verpacken von Papier
419
11.10.1 Verpacken von Rollenpapieren
419
11.10.2 Verpacken von Formatpapier
421
12 Streichen von Papier und Karton
424
12.1 Einführung
424
12.1.1 Zweck und Bedeutung
424
12.1.2 Entwicklung
426
12.1.3 Anforderungen beim Streichen von Papier und Karton
428
12.1.3.1 Anforderungen an die Streichfarbe
428
12.1.3.2 Anforderungen an das gestrichene Papier
429
12.2 Materialien
430
12.2.1 Streichrohpapier
430
12.2.2 Pigmente
431
12.2.2.1 Anforderungen an Pigmente
431
12.2.2.2 Teilchengröße und Teilchengrößenverteilung
432
12.2.3 Bindemittel
434
12.2.3.1 Anforderungen
435
12.2.3.2 Bindemittelkonzepte
436
12.2.3.3 Eigenschaften von Bindemitteln
437
12.2.3.4 Stärke im Strich
437
12.2.3.5 Latex
439
12.2.3.6 Steuerung der Eigenschaften von synthetischen Bindemitteln
441
12.2.4 Strichadditive
442
12.2.4.1 Dispergiermittel
443
12.2.4.2 Schaumverhüter, Schaumzerstörer
444
12.2.4.3 Viskositäts- und WRV-Regler
444
12.2.4.4 Fließ- und Satinagehilfsmittel
446
12.2.4.5 Härter/Vernetzer
446
12.2.4.6 Optische Aufheller
447
12.2.5 Streichfarben und ihre Eigenschaften
448
12.2.5.1 Streichfarbenzusammensetzung
449
12.2.5.2 Scherviskosität
450
12.2.5.3 Wasserrückhaltevermögen
452
12.2.5.4 Dehnrheologie
454
12.2.5.5 Oberflächenspannung
454
12.3 Prozesse beim Streichen
454
12.3.1 Streichfarbenaufbereitung
454
12.3.1.1 Pumpen, Lagern und Bevorraten
455
12.3.1.2 Filtrieren und Sieben
456
12.3.1.3 Dispergier- und Mischvorgänge
456
12.3.1.4 Rohstoffaufschluss
456
12.3.1.5 Entgasung
457
12.3.1.6 Kontinuierliche und diskontinuierliche Streichfarbenaufbereitung
457
12.3.2 Auftragen von Streichfarbe
458
12.3.3 Dosieren von Streichfarben
461
12.3.3.1 Blade-Egalisierung
462
12.3.3.2 Zeitlicher Ablauf beim Blade-Streichen
463
12.3.3.3 Streichmesser (Blades)
464
12.3.3.4 Bartbildung
465
12.3.3.5 Rollschaber-Egalisierung
465
12.3.3.6 Vergleich verschiedener Egalisierelemente
466
12.3.4 Übertragung einer vordosierten Streichfarbe
467
12.3.5 Direktauftrag
469
12.3.6 Trocknen des gestrichenen Papiers
473
12.3.6.1 Penetration und Migration
474
12.3.6.2 Temperaturführung bei der Strichtrocknung
475
12.3.7 Satinage gestrichener Papiere
475
12.4 Gestrichene Produkte
475
12.5 Beispiele für Streichfarben für spezielle Einsatzzwecke
476
12.5.1 Streichfarbe für Papiere für den Tiefdruck
476
12.5.2 Streichfarbe für Papiere für den Offsetdruck
477
12.5.3 Streichfarbe zum Streichen von Karton
478
12.6 Alternative Streichverfahren
479
13 Papierverarbeitungstechnik
480
13.1 Einleitung
480
13.2 Verfahren der Papierverarbeitung
482
13.2.1 Umformende Verfahren
482
13.2.1.1 Einführung
482
13.2.1.2 Druckumformung
484
13.2.1.3 Biegeumformung
485
13.2.1.4 Zug-/Druckumformung
486
13.2.1.5 Rillen und Falzen
487
13.2.2 Trennende Verfahren
488
13.2.2.1 Einführung
488
13.2.2.2 Druckschnitt
490
13.2.2.3 Scherschnitt
493
13.2.2.4 Abtragende Schneidverfahren
498
13.2.3 Verbindende Verfahren
499
13.2.3.1 Einführung
499
13.2.3.2 Kleben
500
13.2.3.3 Siegeln und Schweißen
505
13.2.3.4 Kraft- und formschlüssige Verfahren
506
13.2.4 Verfahren zur Kombination von Materialien
507
13.2.4.1 Einführung
507
13.2.4.2 Imprägnieren
509
13.2.4.3 Beschichten
510
13.2.4.4 Laminieren und Kaschieren
511
13.2.5 Verfahren zum Übertragen von Informationen (Drucken)
512
13.2.5.1 Einführung
512
13.2.5.2 Konventionelle Druckverfahren
514
13.2.5.3 Digitale Druckverfahren
521
13.2.6 Verfahren zum Transport in Maschinen
524
13.2.6.1 Einführung
524
13.2.6.2 Transport von Rolle zu Rolle
525
13.2.6.3 Transport von Bogen zu Bogen
527
13.3 Zusammenfassung und Ausblick
529
14 Wasserhaushalt
531
14.1 Frischwasseraufbereitung
531
14.1.1 Frischwasserherkunft
531
14.1.2 Aufbereitungsverfahren
531
14.2 Wasserkreisläufe
532
14.2.1 Wassernutzung
532
14.2.2 Kreislaufwasserreinigung
539
14.2.3 Funktion und Dimensionierung von Bütten und Behältern
547
14.2.4 Aspekte eines gut gestalteten Wasserkreislaufs
548
14.2.5 Wasserkreislaufeinengung
549
14.3 Abwasser
555
14.3.1 Abwasserbelastung
555
14.3.2 Verfahrensstufen einer Abwasserreinigungsanlage
557
14.3.2.1 Übersicht
557
14.3.2.2 Vorklärung
557
14.3.2.3 Anaerobe Verfahren
557
14.3.2.4 Aerobe Verfahren
559
15 Prozesskontrolle und Prüftechnik
562
15.1 Qualität und Prüfungen
562
15.1.1 Allgemeine Begriffe zu Prüfungen
563
15.1.2 Grundsätze und allgemeine Abläufe bei Prüfungen
563
15.1.3 Grundlagen von Prüfungen – Normen und Regelwerke
565
15.1.4 Dokumentation von Prüfergebnissen
565
15.2 Prüfungen in der Papiertechnik
566
15.2.1 Übersicht zu Prüfungen
566
15.2.2 Häufig verwendete Prüfnormen
570
15.2.3 Häufig verwendete Gütenormen
572
15.3 Laborprüfungen
573
15.3.1 Prüfungen von Faserstoffen
573
15.3.1.1 Übersicht
573
15.3.1.2 Mikroskopische Unterscheidung und Bewertung von Faserstoffen
574
15.3.1.3 Allgemeines Vorgehen bei Faserstoffprüfungen im Labor
576
15.3.1.4 Bestimmung des Trockengehaltes
577
15.3.1.5 Bestimmung der Stoffdichte
577
15.3.1.6 Nassaufschlagen von Halbstoffen im Labor
578
15.3.1.7 Bestimmung des Glührückstandes
578
15.3.1.8 Labormahlung
579
15.3.1.9 Entwässerungsverhalten
579
15.3.1.10 Formcharakter von Faserstoffen und Kennzeichnung des Mahlungszustandes
580
15.3.1.11 Laborblattbildung und Prüfung
582
15.3.2 Prüfungen von Papier, Karton und Pappe
583
15.3.2.1 Allgemeine Grundeigenschaften von Papierwerkstoffen
583
15.3.2.2 Festigkeitseigenschaften
585
15.3.2.3 Oberflächeneigenschaften
588
15.3.2.4 Permeationseigenschaften
589
15.3.2.5 Penetrations- und Sorptionseigenschaften
590
15.3.2.6 Optische Eigenschaften
591
15.3.2.7 Bedruckbarkeitseigenschaften
594
15.4 Online-Messungen
597
15.4.1 Beispiele für Online-Messungen
598
15.4.2 Zielsetzung der Online-Messungen und Regelungen
599
15.4.3 Online-Messungen für verschiedene Sortenbereiche
600
15.4.4 Messverfahren Qualitätsleitsystem
600
15.4.4.1 Messung der flächenbezogenen Masse
601
15.4.4.2 Infrarot-Feuchtemessung
602
15.4.4.3 Messung der Dicke
604
15.4.4.4 Messung des Füllstoffgehaltes
605
15.4.4.5 Filzzustandsmessungen
606
15.4.5 Messverfahren Kamerasysteme
606
15.4.6 Bahninspektionssystem (WIS)
607
15.4.7 Abrissanalysesysteme (WBA)
608
15.4.8 Bahnüberwachungssysteme (WMS)
609
15.4.9 Maschinendiagnose
609
15.4.10 Prozessleitsystem mit Feldgeräten
610
15.4.11 Virtuelle Sensoren
611
15.4.12 Regelungen
611
16 Energieeinsatz bei der Papiererzeugung
615
16.1 Energiebedarf
615
16.2 Energieerzeugung
616
16.3 Energieeinsatz
617
16.3.1 Papiermaschine
618
16.3.2 Stoffaufbereitung
622
16.3.3 Nebenanlagen
624
16.4 Energieeinsatz in der Verarbeitung am Beispiel der Wellpappenerzeugung
625
16.5 Reduzierung des Energiebedarfs
627
16.5.1 Optimierungspotenziale
627
16.5.2 Nutzung von Niedertemperaturabwärme
629
16.5.3 Ausblick – Neue Wege beschreiten
630
Sachwortverzeichnis
634
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