Schleif- und Abrichttechnik

Vorwort

Inhalt

1 Grundlagen des Schleifprozesses

1.1 Einordnung des Schleifprozesses

1.2 Wirkprinzip des Schleifens

1.3 Kenngrößen des Schleifprozesses

1.4 Systemgrößen des Schleifprozesses

1.4.1 Schleifscheiben

1.4.2 Schleifmaschine

1.4.3 Werkstückaufnahme

1.4.4 Kühlschmierstoff, -reinigung, -zuführung

1.4.5 Abrichtsystem

1.5 Direkte Stellgrößen des Schleifprozesses

1.5.1 Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit

1.5.2 Werkstückgeschwindigkeit

1.5.3 Schnittgeschwindigkeit

1.5.4 Zustellung (Schnitttiefe)

1.5.5 Vorschub – Vorschubgeschwindigkeit

1.6 Abgeleitete Stellgrößen desSchleifprozesses

1.6.1 Spanungsquerschnitt

1.6.2 Zeitspanvolumen

1.6.3 Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser

1.6.4 Kontaktlänge und Kontaktfläche

1.6.5 Spanungsdicke

1.6.6 Schleifgeschwindigkeitsverhältnis

1.6.7 Wichtige Formeln zur Steuerung des Schleifprozesses

1.7 Prozessgrößen des Schleifprozesses

1.7.1 Schleifkräfte

1.7.2 Schleifleistung

1.7.3 Schleifenergie

1.7.4 Schleiftemperatur

1.7.5 Schwingungen

1.8 Arbeitsergebnis eines Schleifprozesses

1.8.1 Geometrische Genauigkeit

1.8.2 Oberflächengüte

1.8.3 Randzonenbeeinflussung

1.8.4 Werkzeugverschleiß

2 Schleifwerkzeuge

2.1 Aufbau von Schleifwerkzeugen

2.1.1 Schleifmittel

2.1.2 Schleifscheibenbindungen

2.1.3 Härte und Gefüge von Schleifbelägen

2.2 Kennzeichnung von Schleifwerkzeugen

2.2.1 Klassifizierung der Schleifkörnungen

2.2.2 Formen von Schleifwerkzeugen

2.2.3 Bezeichnung von Schleifscheiben

2.3 Schleifscheibenaufnahmen

2.4 Prüfung von Schleifwerkzeugen

2.5 Schleifscheibenanwendung

2.5.1 Aufspannen und Betreiben eines Schleifkörpers

2.5.2 Auswuchten von Schleifscheiben

2.5.3 Einsatz unterschiedlicher Schleifwerkzeuge

2.5.4 Prozessführung beim Schleifen

3 Schleifverfahren

3.1 Planschleifen

3.1.1 Längs-Umfangs-Planschleifen (Flach- und Profilschleifen)

3.1.2 Längs-Seiten-Planschleifen (Stirnschleifen)

3.1.3 Quer-Seiten-Planschleifen (Einstechschleifen)

3.1.4 Seitenschleifen mit Planetenkinematik

3.2 Außenrundschleifen

3.2.1 Längs-Außenrundschleifen

3.2.2 Quer-Außenrundschleifen (Einstech- bzw. Profilschleifen)

3.2.3 Schräg-Außenprofilschleifen (Schräg-Einstechschleifen)

3.2.4 Seiten-Außenrundschleifen

3.2.5 Spitzenlosschleifen (Centerless-Schleifen)

3.3 Innenrundschleifen

3.3.1 Längs-Innenrundschleifen

3.3.2 Quer-Innenrundschleifen (Einstech- bzw. Profilschleifen)

3.4 Schraubschleifen (Gewindeschleifen)

3.4.1 Längs-Schraubschleifen

3.4.2 Quer-Schraubschleifen

3.5 Koordinatenschleifen

3.6 Werkzeugschleifen

3.7 Verzahnungsschleifen

3.7.1 Grundlagen der Verzahnung

3.7.2 Prozesskette zur Herstellung von Stirnradverzahnungen

3.7.3 Profilschleifen von Zahnrädern

3.7.4 Wälzschleifen von Zahnrädern

3.8 Trennschleifen

4 Grundlagen des Abrichtprozesses

4.1 Einordnung des Abrichtprozesses

4.2 Wirkprinzipien des Abrichtens

4.2.1 Mechanische Abrichtverfahren

4.2.2 Thermische Abrichtverfahren

4.2.3 Elektrochemische Abrichtverfahren

4.2.4 Hybride Abrichtverfahren

5 Abrichten mit Diamantwerkzeugen

5.1 Einordnung des Abrichtens mit Diamantwerkzeugen

5.2 Kenngrößen des Abrichtprozesses

5.3 Systemgrößen beim Abrichten

5.3.1 Diamantarten und Qualitäten

5.3.2 Diamantierung

5.3.3 Diamantanschliff

5.3.4 Abrichtspindelsysteme und Abrichterhalter

5.4 Direkte Stellgrößen beim Abrichten

5.4.1 Abrichtumfangsgeschwindigkeit

5.4.2 Axialer Abrichtvorschub

5.4.3 Abrichtzustellung

5.4.4 Radialer Abrichtvorschub

5.5 Abgeleitete Stellgrößen des Abrichtprozesses

5.5.1 Abrichtüberdeckungsgrad (stehende Abrichter, Formrollen)

5.5.2 Abrichtgeschwindigkeitsverhältnis

5.6 Wichtige Formeln zur Steuerung des Abrichtprozesses

5.7 Prozessgrößen beim Abrichten

5.7.1 Abrichtkräfte

5.7.2 Leistungen beim Abrichten

5.7.3 Abrichtzeit

5.8 Randzoneneigenschaften durch Abrichten

5.9 Herstellung von Abrichtwerkzeugen

5.9.1 Positivverfahren

5.9.2 Negativverfahren

5.10 Abrichtverfahren mit Diamantwerkzeugen

5.10.1 Stehende Abrichtwerkzeuge

5.10.2 Formrollen

5.10.3 Profilrollen

5.10.4 Berechnungsbeispiele

6 Literatur

Index