Hartinger Handbuch Abwasser- und Recyclingtechnik

Vorwort

Inhaltsverzeichnis

Autorenverzeichnis

1 Rechtliche Grundsätze der Abwasserbehandlung nach Anhang 40 der AbwasserVO

1.1 Vorbemerkung

1.1.1 Einleitung

1.1.2 Rechtliche Grundlagen

1.1.3 Entwicklungen im Wasserrecht

1.2 Grundsätze

1.2.1 Vereinfachte Zusammenfassung

1.2.2 Grundsätzliche Genehmigungspflicht

1.2.3 Genehmigungen

1.2.3.1 Genehmigungsvarianten

1.2.3.2 Genehmigungskategorien

1.2.3.3 Besonderheiten der wasserrechtlichen Genehmigung

1.2.3.4 Wasserrechtliche Anlagengenehmigung nach §?60 WHG

1.3 Einleitung und Überwachungswerte

1.3.1 IE-Einleiter

1.3.1.1 Qualifikation zum IE-Einleiter

1.3.1.1.1 Oberflächenbehandlung – elektrolytisch oder chemisch

1.3.1.1.2 Feuerverzinkereien

1.3.1.2 Anforderungen an den IE-Einleiter

1.3.1.2.1 BVT – Beste Verfügbare Techniken/Stand der Technik

1.3.1.2.2 Zukünftige Weiterentwicklung der BVT und Umsetzung ins deutsche Recht

1.3.1.2.3 IZÜV – Industriekläranlagen-Zulassungs- und Überwachungsverordnung

1.3.2 Direkteinleiter nach §?57 WHG

1.3.3 Indirekteinleiter nach §?58 WHG

1.3.3.1 Sulfatproblematik – Betonkorrosion

1.3.4 Abwasserfreie Galvanik/Verdampfer

1.3.5 Anhang 40 der AbwasserVO

1.3.5.1 Zukünftige Anpassungen der AbwasserVO

1.3.5.2 Grundsätzliches zur AbwasserVO

1.3.5.3 4-von-5-Regel

1.3.5.4 Industriezweige für den Anhang 40/Teil A

1.3.5.5 Überwachungswerte an der Einleitungsstelle in Gewässer/Teil C

1.3.5.6 Überwachungswerte vor der Vermischung/Teil D

1.3.5.7 Überwachungswerte am Ort des Anfalls/Teil E

1.4 Wasserrechtliches Genehmigungsverfahren

1.4.1 Grundsätzliche Antragsunterlagen ohne UVP-Pflicht

1.4.2 Wassersparende Maßnahmen gem. Anhang 40 der AbwasserVO/Teil B

1.4.3 Zusätzliche Antragsunterlagen bei UVP-Pflicht

1.4.4 Zusätzliche Antragsunterlagen für IE-Einleiter

1.5 Betrieb der Abwasseranlage

1.5.1 Betrieb einer Industrieparkkläranlage nach dem Stand der Technik

1.5.2 Betrieb einer Abwasseranlage nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik

1.5.2.1 Externe Dienstleister in einer Abwasseranlage

1.5.2.2 Kooperation mit anderen Betreibern

1.5.3 Eigenüberwachung nach §?61 WHG

1.5.4 Stilllegung eines IE-Einleiters

1.5.5 Ordnungswidrigkeiten

1.5.6 Strafrecht

1.5.6.1 Gewässerverunreinigung, §?324 Abs. 1 StGB

1.5.6.1.1 Verunreinigung eines Gewässers

1.5.6.1.2 Unbefugt

1.5.6.1.3 Auswirkungen

1.5.6.2 Bodenverunreinigung, §?324a Abs. 1 StGB

1.5.6.3 Unerlaubter Umgang mit Abfällen, §?326 Abs. 1 StGB

1.5.6.4 Unerlaubtes Betreiben von Anlagen, §?327 Abs. 2 Nr. 4 StGB

1.5.6.5 Besonders schwerer Fall einer Umweltstraftat, §?330 StGB

Endnoten

2 Abwasserbehandlung, theoretische Grundlagen

2.1 Abwasserarten, Konzentration und Frachten

2.1.1 Neutralsalze

2.2 Chemische Reaktion

2.2.1 Reaktionsgeschwindigkeit (vgl. Kerber sowie Wedler 1982)

2.2.2 Reaktionsgleichgewicht (vgl. Wedler 1982 sowie Schneider)

2.3 Neutralisation

2.3.1 pH-Wert

2.3.2 Neutralisationsreaktion

2.3.3 Neutralisationsmittel

2.4 Fällung der Metalle mit basischen Stoffen (Neutralisationsfällung)

2.4.1 Fällungsmittel und Fällungsprodukte

2.4.2 Fällungs-pH-Wert

2.4.3 Fällungsregeln

2.4.4 Löslichkeitsprodukt

2.5 Fällung der Metalle mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

2.5.1 Fällung mit Natriumsulfid

2.5.2 Fällung mit Organosulfid

2.5.3 Fällung mit anorganischen Polysulfiden oder Kombinationsprodukten

2.5.4 Zusammenfassung der Fällung der Metalle mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

2.6 Abtrennung der Fällungsprodukte aus der wässrigen Phase

2.6.1 Fällung

2.6.2 Flockung

2.6.3 Sedimentation

2.6.4 Zusammenfassung Fällung, Flockung und Sedimentation

2.7 Komplexverbindungen

2.7.1 Chemie der Metallkomplexverbindungen (vgl. Glen sowie Schwarzenbach 1965, Wagner 1974 und Kober 1979)

2.7.2 Komplexbildner im Abwasser der oberflächenveredelnden Industrie

2.7.3 Metallkomplexverbindungen

2.7.3.1 Metallkomplexverbindungen mit anorganischen Verbindungen

2.7.3.2 Metallkomplexverbindungen mit Aminen

2.7.3.3 Metallkomplexverbindungen mit Aminoessigsäuren

2.7.3.4 Metallkomplexverbindungen mit Oxocarbonsäuren

Literatur

3 Chemie und Technik der chemisch-physikalischen Entgiftung und Elimination von Schadstoffen

3.1 Elimination von Metallionen aus dem Abwasser vorrangig durch Fällung

3.1.1 Aluminium

3.1.2 Antimon

3.1.3 Arsen

3.1.4 Blei

3.1.4.1 Neutralisationsfällung

3.1.4.2 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.5 Cadmium

3.1.5.1 Neutralisationsfällung

3.1.5.2 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.6 Chrom

3.1.7 Eisen(II)-verbindungen

3.1.7.1 Oxidation der zweiwertigen Eisenverbindungen zu dreiwertigen Eisenverbindungen

3.1.7.2 Neutralisationsfällung

3.1.7.3 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.8 Eisen(III)-verbindungen

3.1.8.1 Neutralisationsfällung

3.1.8.2 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.9 Kupfer

3.1.9.1 Neutralisationsfällung

3.1.9.2 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.10 Molybdän

3.1.11 Nickel

3.1.11.1 Neutralisationsfällung

3.1.11.2 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.12 Vanadium

3.1.13 Wolfram

3.1.14 Zink

3.1.14.1 Neutralisationsfällung

3.1.14.2 Fällung mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.1.15 Zinn

3.1.16 Andere Elemente wie Gd, Co, Mg, Mn, Ag, In, Ta, Ti, und Zr

3.1.17 Gemeinsame Ausfällung mehrerer Metalle aus verdünnten Lösungen

3.1.18 Zusammenfassung der Fällung von Metallionen aus dem Abwasser

3.2 Metallkomplexverbindungen und ihre Behandlung

3.2.1 Einfluss von Komplexbildnern auf die Abwasserbehandlung

3.2.2 Möglichkeiten der Abwasserbehandlung

3.2.2.1 Fällung der Metalle

3.2.2.1.1 Hydroxidfällung/Überalkalisierung

3.2.2.1.2 Fällungen mit schwefelhaltigen Fällungsmitteln

3.2.2.2 Oxidation des Komplexbildners

3.2.2.3 Bindung von Metallkomplexen oder Komplexbildnern

3.2.2.4 Zusammenfassung der Möglichkeiten der Abwasserbehandlung von komplexbildnerhaltigem Abwasser

3.3 Behandlung anionischer Schadstoffe

3.3.1 Cyanidentgiftung

3.3.1.1 Metallcyanokomplexe

3.3.1.2 Cyanidentgiftung mit Natriumhypochlorit

3.3.1.2.1 Bildung von organischen Halogenverbindungen – AOX

3.3.1.3 Weitere Verfahren zur Cyanidentgiftung

3.3.1.3.1 Cyanidentgiftung mit Wasserstoffperoxid und/oder UV-Strahlen

3.3.1.3.2 Cyanidentgiftung mit Peroxomonoschwefelsäure

3.3.1.3.3 Cyanidentgiftung durch anodische Oxidation

3.3.1.4 Technologie zur nasschemischen Entgiftung von Cyanid

3.3.1.5 Zusammenfassung der Cyanidentgiftung

3.3.2 Entgiftung sechswertiger Chromverbindungen

3.3.2.1 Chromatentgiftung mit Sulfit und Entgiftung des Sulfits

3.3.2.1.1 Anlagentechnik zur Chromatreduktion mit Natriumdisulfit

3.3.2.2 Chromatentgiftung mit Eisen(II)-verbindungen

3.3.2.3 Zusammenfassung der Chromatentgiftung

3.3.3 Nitritentgiftung

3.3.4 Fällung des Fluorids

3.3.5 Fällung des Sulfats

3.3.6 Fällung phosphathaltiger Verbindungen

3.3.7 Elimination des Sulfids

3.4 Elimination anderer Schadstoffe

3.4.1 Elimination von Wasserstoffperoxid oder Peroxoverbindungen

3.4.2 Elimination von freiem Chlor

3.4.3 Elimination von Ammoniak

3.4.4 Elimination von organischen Kohlenwasserstoffen bzw. TOC- oder CSB-Verursachern

3.5 Öl-, fett- und emulsionshaltiges Abwasser

3.5.1 Herkunft

3.5.2 Abtrennung nicht emulgierter Öle und Fette

3.5.3 Physikalische und chemische Eigenschaften von Emulsionen

3.5.4 Emulsionsspaltung

3.5.4.1 Chemische Verfahren

3.5.4.2 Physikalische Verfahren

3.5.4.3 Thermische Verfahren

3.5.4.4 Mechanische Verfahren

3.5.4.4.1 Membranfiltration

Literatur

4 Apparate- und Verfahrenstechnik

4.1 Apparatetechnik

4.1.1 Behälter für Flüssigkeiten und Feststoffe

4.1.2 Reaktoren

4.1.3 Sedimentationsanlagen zur kontinuierlichen Feststoffabtrennung

4.1.4 Dosier- und Ansetzbehälter für Behandlungschemikalien

4.1.5 Pumpen

4.1.6 Mischer

4.1.7 Armaturen und Rohrleitungen

4.1.8 Abluft/Abluftwäscher/Behälterdruck

4.1.9 Feststoffabtrennung durch Filtration, Schlammentwässerung

4.1.9.1 Kammerfilterpressen/Bandfilter

4.1.9.2 Druckfilter

4.1.10 Gestaltung der Räume, in denen Abwasseranlagen installiert sind

4.2 Verfahrenstechnik

4.2.1 Faktoren, die die Apparate- und Verfahrenstechnik beeinflussen

4.2.2 Bemessung einzelner Aggregate und Behandlungsstrecken

4.2.2.1 Behälter für Flüssigkeiten und Feststoffe

4.2.2.2 Reaktoren

4.2.2.3 Sedimentationsanlagen zur kontinuierlichen Feststoffabtrennung

4.2.2.3.1 Lamellenabscheider [55]

4.2.2.4 Dosier- und Ansetzbehälter für Behandlungschemikalien

4.2.2.5 Pumpen

4.2.2.6 Mischer

4.2.2.7 Abluft/Abluftwäscher

4.2.2.8 Feststoffabtrennung durch Filtration, Schlammentwässerung

4.2.2.8.1 Kammerfilterpresse/Bandfilter

4.2.2.8.2 Druckfilter

4.2.3 Grundsätze zur Auswahl von Verfahren

4.2.4 Verfahren zur Wasseraufbereitung

4.2.4.1 Aufbereitung von Frischwasser

4.2.4.2 Aufbereitung von Abwasser

4.2.5 Verfahren zur Abwasserbehandlung

4.2.5.1 Durchlaufbehandlungen

4.2.5.2 Chargenanlagen

4.2.5.3 Abwassertrennung

4.2.5.4 Verfahrensentwicklung

4.2.5.5 Neutralsalze – Verminderung, Vermeidung, Elimination

Literatur

5 Ionenaustauschverfahren

5.1 Einsatzmöglichkeiten in der Oberflächen veredelnden Industrie

5.2 Ionenaustauschharze

5.2.1 Definition

5.2.2 Physikalische Eigenschaften

5.2.3 Austauschreaktion

5.2.3.1 Reaktionsgleichgewicht

5.2.3.2 Reaktionsgeschwindigkeit

5.2.3.3 Eigenschaften der gebräuchlichen Harze

5.2.3.3.1 Starksaure Kationenaustauscher

5.2.3.3.2 Schwachsaure Kationenaustauscher

5.2.3.3.3 Schwachbasische Anionenaustauscher

5.2.3.3.4 Starkbasische Anionenaustauscher

5.2.4 Reaktionstechnik beim Einsatz von Ionenaustauschern

5.2.5 Verwendung der einzelnen Ionenaustauscherarten

5.3 Spülwasserkreislauf

5.3.1 Bedingungen für den Einsatz und Prinzip des Verfahrens

5.3.2 Chemische und physikalische Vorgänge

5.3.2.1 Rohwasser, Rohwasserfiltration

5.3.2.2 Kationenaustausch

5.3.2.3 Anionenaustausch

5.3.2.4 Reinwasser

5.3.2.5 Verbesserung der Reinwasserqualität durch zusätzliche Maßnahmen

5.3.2.6 Verhalten der Ionenaustauscher gegenüber nichtionogenen Tensiden

5.3.2.7 Einflüsse und Stoffe, durch die Harze geschädigt bzw. in ihrer Arbeitsweise beeinträchtigt

5.3.2.8 Regeneration der Ionenaustauscher

5.3.2.8.1 Normalregeneration

5.3.2.8.2 Spezialregeneration

5.3.2.8.3 Behandlung bei Algenbefall

5.3.3 Verfahrenstechnik des Spülwasserkreislaufs

5.3.3.1 Prinzipieller Aufbau von Kreislaufanlagen

5.3.3.1.1 Rohwasserspeicher und Rohwasserpumpen

5.3.3.1.2 Filter- und Austauscherkolonnen

5.3.3.1.3 Regeneriereinrichtungen

5.3.3.2 Technische Varianten

5.3.3.2.1 Schaltungsmöglichkeiten der Kolonnen

5.3.3.2.2 Beaufschlagungsmöglichkeiten der Kolonnen

5.3.3.2.3 Kleinanlagen mit externer Regenerierung

5.3.4 Ökologische Bedeutung des Spülwasserkreislaufs

5.4 Selektiv arbeitende Ionenaustauscher zur Abwasserschlussreinigung

Literatur

6 Grundlagen, Anwendung und Optimierung der Prozess-, Spül- und Recyclingtechnik und Stoffkreislaufführung

6.1 Begriffe und mathematisches Grundmodell (theoretischer Teil)

6.1.1 Charakterisierung der Prozessgrößen und -teilnehmer

6.1.2 Darstellung des mathematischen Grundmodells

6.1.2.1 Störstoffanreicherung im Aktivbad

6.1.2.1.1 Aktivbad mit Verschleppung

6.1.2.1.2 Aktivbad mit Verschleppung und Feed & Bleed-Verfahren

6.1.2.1.3 Kreislaufsystem

6.1.2.1.4 Aktivbad mit Rückführung

6.1.2.2 Standspüle

6.1.2.3 Einfache Fließspüle

6.1.2.4 Kaskadenspüle

6.1.2.5 Spritzspüle

6.1.3 Optimierung des Wasserverbrauches von Mehrfachspülsystemen

6.1.3.1 Standspüle mit der einfachen Fließspüle

6.1.3.2 Einfache Fließspüle mit einfacher Fließspüle

6.1.3.3 Standspüle mit zweistufiger Kaskadenspüle

6.1.3.4 Zweistufige Kaskadenspüle mit einfacher Fließspüle

6.1.4 Zusammenfassung

6.2 Anwendung und Optimierung der Spültechnik (praktischer Teil)

6.2.1 Bestimmung der Prozessgrößen und deren Beeinflussung

6.2.1.1 Verschleppung D

6.2.1.2 Spülkriterium R

6.2.1.3 Spüleffektivität m

6.2.2 Chemische Spülung

6.2.3 Optimierung der Spültechnik (vgl. Pies 2000)

6.2.4 Wassersparende Spülsysteme – Voraussetzung für Recycling

Literatur

7 Membrantrennverfahren

7.1 Grundlagen

7.1.1 Stoffbilanz an Membrananlagen

7.1.2 Treibende Kraft

7.1.3 Stofftransportmechanismen

7.1.4 Trenngrenze

7.1.5 Deckschichtbildung und Konzentrationspolarisation

7.1.6 Membranmaterial

7.1.6.1 Polymermembranen

7.1.6.2 Anorganische Membranen

7.1.7 Module

7.1.7.1 Plattenmodul

7.1.7.2 Wickelmodul

7.1.7.3 Rohrmodul

7.1.7.4 Hohlfaser- und Kapillarmodule

7.1.8 Anordnung von Modulen

7.1.8.1 Parallelschaltung

7.1.8.2 Reihenschaltung

7.1.8.3 Kombinationen

7.1.8.4 Feed and Bleed

7.1.9 Betriebsarten von Membrananlagen

7.1.9.1 Cross-Flow-Betrieb

7.1.9.2 Dead-End-Betrieb

7.1.9.3 Wahl der Betriebsart

7.1.10 Kennzahlen der Filtration

7.1.10.1 Transmembrandruck

7.1.10.2 Permeatfluss

7.1.10.3 Rückhalt

7.1.10.4 Ausbeute

7.1.10.5 Energiebedarf

7.1.10.6 Zusammenfassung wesentlicher Eigenschaften

7.1.11 Leistungsminderung und Gegenmaßnahmen

7.1.11.1 Fouling

7.1.11.2 Scaling

7.1.11.3 Biofouling

7.1.11.4 Membranschädigung

7.1.11.5 Vorbehandlung

7.1.11.6 Rückspülung und Reinigung

7.2 Mikrofiltration

7.2.1 Grundlagen

7.2.2 Membranen

7.2.3 Anwendung

7.3 Ultrafiltration

7.3.1 Grundlagen

7.3.2 Membranen

7.3.3 Anwendung

7.3.3.1 Entfettungsbäder

7.3.3.2 Elektrotauchlackierbäder (ETL)

7.3.3.3 Abwasserbehandlung

7.4 Nanofiltration

7.4.1 Grundlagen

7.4.2 Membranen

7.4.3 Anwendungen

7.4.3.1 Säureaufbereitung

7.4.3.2 Spülwasseraufbereitung

7.5 Umkehrosmose

7.5.1 Grundlagen

7.5.2 Membranen für die Umkehrosmose

7.5.3 Anwendung in der metallverarbeitenden Industrie

7.5.3.1 Prozesswasseraufbereitung

7.5.3.2 Spülwasseraufbereitung

7.5.3.3 Aufbereitung von ETL-Bad

7.5.3.4 Aufbereitung von Kühlwasser für das Warmwalzen

7.5.3.5 Aufbereitung von Waschflüssigkeit für Hochofengaswäscher

7.5.3.6 Abwasserbehandlung

7.6 Stofftrennung mithilfe von Ionenaustauschermembranen

7.6.1 Grundlagen

7.6.1.1 Ionenselektive Membranen

7.6.1.2 Treibende Kraft

7.6.1.3 Stofftransport durch Ionenaustauschermembranen

7.6.2 Elektrodialyse (ED)

7.6.2.1 Grundlagen

7.6.2.2 Prozessparameter

7.6.2.3 Ionenaustauschermembranen

7.6.2.4 Anwendung in der metallverarbeitenden Industrie

7.6.3 Diffusionsdialyse (DD)

7.6.3.1 Grundlagen

7.6.3.2 Prozessparameter

7.6.3.3 Membranen für die Diffusionsdialyse

7.6.3.4 Anwendung in der metallverarbeitenden Industrie

7.6.4 Membranelektrolyse (ME)

7.6.4.1 Grundlagen

7.6.4.2 Verfügbare Membranen und Anwendung

Literatur

8 Regenerations- und Recyclingverfahren

8.1 Definition

8.2 Ionenaustauschverfahren

8.2.1 Rückgewinnung von Stoffen aus Spülwasser

8.2.1.1 Edelmetalle und Quecksilber

8.2.1.2 Buntmetalle und Chromsäure

8.2.2 Regeneration saurer Prozesslösungen

8.2.2.1 Regeneration durch Ionenaustausch

8.2.2.2 Regeneration durch den Retardationseffekt

8.3 Flüssig-flüssig-Extraktion

8.4 Fällungs- und Kristallisationsverfahren

8.4.1 Fällungsverfahren

8.4.2 Kristallisationsverfahren

8.5 Elektrolytische Verfahren

8.5.1 Theorie

8.5.2 Elektrolyse

8.5.2.1 Elektroden

8.5.2.2 Kathodische Abscheidung

8.5.2.2.1 Edelmetalle

8.5.2.2.2 Buntmetalle

8.5.2.2.3 Indium

8.5.2.3 Anodische Oxidation

8.6 Adsorption

8.6.1 Theorie

8.6.2 Adsorptionsmittel und ihr Einsatz

8.6.3 Heterogene Katalyse

8.7 Thermische Verfahren

8.7.1 Thermische Zersetzung

8.7.2 Elimination von Wasser

8.7.2.1 Verdampfen

8.7.2.1.1 Theorie

8.7.2.1.2 Verdampfen von Wasser zur Rückgewinnung von Prozesslösungen aus Spülwasser

8.7.2.2 Verdunsten

8.7.2.2.1 Theorie

8.7.2.2.2 Verdunsten von Wasser zur Rückgewinnung von Prozesslösungen aus Spülwasser

Literatur

9 Spezielle Verfahrenstechniken einzelner Fertigungsbereiche

9.1 Mechanische Bearbeitung

9.1.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.1.2 Behandlung von Kühlschmiermitteln

9.1.3 Behandlung von Entfettungsbädern

9.1.4 Behandlung von Gleitschleifabwasser

9.2 Wärmebehandlung

9.2.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.2.2 Abwasserbehandlung

9.2.3 Vermeidungsmöglichkeiten und Recyclingverfahren

9.3 Beizereien und oberflächenabtragende Fertigungen

9.3.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.3.2 Abwasserbehandlung

9.3.3 Recyclingverfahren

9.4 Feuerverzinken

9.4.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.4.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.5 Emaillieren

9.5.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.5.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.6 Lackieren einschließlich Vorbehandlung

9.6.1 Vorbehandlung

9.6.1.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.6.1.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.6.2 Lackieren und Entlacken

9.6.2.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.6.2.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.7 Anodisieren von Aluminium

9.7.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.7.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.8 Galvanisieren

9.8.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.8.2 Spezielle Verfahren der Galvanotechnik und ihre Abwässer

9.8.2.1 Cadmieren

9.8.2.2 Außenstromloses Vernickeln

9.8.2.2.1 Abwasserinhaltsstoffe

9.8.2.2.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.8.2.3 Brünieren und Färben von Metalloberflächen

9.8.2.4 Entmetallisieren

9.8.2.5 Abwasser aus Abgaswaschanlagen

9.9 Leiterplattenfertigung

9.9.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.9.2 Abwassertrennung und produktionsspezifische Spülverfahren

9.9.3 Abwasserbehandlung

9.9.4 Recyclingverfahren

9.9.4.1 Vorbehandlung, chemisches Verkupfern, Galvanisieren

9.9.4.2 Ätzen

9.10 Batterieherstellung

9.10.1 Fertigung von Bleiakkumulatoren

9.10.1.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.10.1.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.10.2 Fertigung von Nickel-Cadmium-Akkumulatoren

9.10.2.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.10.2.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

9.10.3 Fertigung von Primärzellen

9.10.3.1 Abwasseranfall und Abwasserinhaltsstoffe

9.10.3.2 Abwasserbehandlung und Recyclingverfahren

Literatur

10 Elektrotechnik für industrielle Abwasserbehandlungsanlagen

10.1 Einführung

10.2 Motoren und Antriebe

10.2.1 Motoren

10.2.2 Dosierpumpen

10.2.3 Armaturenantriebe

10.2.4 Regelarmaturen

10.3 Instrumentierung

10.3.1 Durchflussmessung

10.3.2 Druckmessung

10.3.3 Füllstandsmessung

10.3.4 Temperaturmessung

10.3.5 pH-Wert und Redoxpotenzial-Messung

10.3.6 Fluorid-Messung

10.3.7 SAK, CSB und TOC

10.4 Anlagenkennzeichnung

10.4.1 Anlagenkennzeichnungssysteme

10.4.2 Graphische Symbole

10.4.3 Kennzeichnen von Messstellen

10.5 Leittechnikebenen

10.6 Automatisierungssysteme

10.6.1 Speicherprogrammierbare Steuerungen

10.6.2 Bedien- und Beobachtungssysteme

10.7 Steuerung und Regelung

10.7.1 PI Regler

10.7.2 Zweipunkt-Regler

10.7.3 pH-Wert Regelung

10.7.4 Kaskadenregelung

10.8 Kommunikationssysteme

10.8.1 Übertragungsmedien

10.8.2 Feldbussysteme

10.8.3 Dezentrale Peripherie

18.8.4 Parametrierung von Feldgeräten

10.9 Energiemanagement

10.10 Instandhaltung

10.10.1 Instandhaltungs-Strategien

10.10.2 Fernwartung

10.10.3 Life Cycle Services

10.11 Normen und Regelwerke

Literatur

Index