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Horst-Walter Grollius
Technisches Zeichnen für Maschinenbauer
Inhalt
8
Vorwort
6
1 Einleitung
12
2 Normen
14
2.1 Allgemeines
14
2.2 Arten von Normen
14
3 Darstellungsmethoden
15
3.1 Allgemeines
15
3.2 Projektionsmethode 1
16
3.3 Projektionsmethode 3
17
3.4 Pfeilmethode
19
Normen zu Kapitel 3
19
4 Darstellung von Bauteilen
20
4.1 Darstellung mittels Projektionsmethode?1
20
4.2 Darstellung mittels Schnitten
23
4.2.1 Allgemeines
23
4.2.2 Vollschnitt, Halbschnitt und Teilschnitt
24
4.2.3 Kennzeichnung des Schnittverlaufs
25
4.2.4 Besonderheiten bei Schnittdarstellungen
27
4.3 Besondere Darstellungsmöglichkeiten
33
4.3.1 Bauteile mit Symmetrieachsen
33
4.3.2 Kegel- oder keilförmige Bauteile
34
4.3.3 Kennzeichnung ebener Flächen
34
4.3.4 Auf Lochkreis angeordnete Bohrungen
35
4.3.5 Hervorheben von Einzelheiten
36
4.3.6 Andeutung eines Fertigungsschrittes
36
4.3.7 Schräg liegende Bauteilbereiche
37
Normen zu Kapitel 4
37
5 Bemaßung von Bauteilen
39
5.1 Allgemeines
39
5.2 Schriftarten
40
5.3 Elemente der Maßeintragung
40
5.4 Bemaßung von Drehteilen
41
5.5 Bemaßung von Frästeilen
43
5.6 Bemaßung von Neigungen und Verjüngungen
44
5.7 Bemaßung von Kegeln
46
5.8 Bemaßung von Radien und Durchmessern
47
5.9 Bemaßung von Kugeln
50
5.10 Bemaßung von Bögen
51
5.11 Bemaßung von Fasen und Senkungen
51
5.12 Bemaßung von Teilungen
53
5.13 Bemaßung mit Hinweislinien
54
5.14 Bemaßung von Nuten
54
5.15 Bemaßung mittels theoretisch genauer Maße
55
5.16 Kennzeichnung von Prüfmaßen
56
5.17 Unterschiedliche Arten der Maßeintragung
57
Normen zu Kapitel 5
58
6 Darstellung und Bemaßung von Gewinden
59
6.1 Allgemeines
59
6.2 Außengewinde
59
6.3 Innengewinde
60
6.4 Bauteile mit Gewinden im montierten Zustand
61
6.4.1 Sechskantschraube mit Sechskantmutter
61
6.4.2 Innensechskantschraube mit Sacklochgewinde
61
6.4.3 Stiftschraube mit Sacklochgewinde
63
6.4.4 Verschraubung von Rohr und Gewindeflansch
63
6.4.5 Befestigung einer Zahnscheibe mittels Nutmutter
64
6.5 Verschiedenes
65
6.5.1 Gewindefreistiche
65
6.5.2 Vereinfachte Angaben für Gewinde
66
6.5.3 Mehrgängige Gewinde
66
Normen zu Kapitel 6
67
7 Toleranzen für Maße
69
7.1 Nennmaß, Abmaße, Grenzmaße, Istmaß, Istabmaß
69
7.2 Maßtoleranz, Null-Linie, Toleranzfeld
70
7.3 Toleranzbegriffe für Welle und Bohrung
71
7.4 ISO-Toleranzklassen
72
7.5 Angabe von Maßtoleranzen – Beispiele
74
Normen zu Kapitel 7
78
8 Toleranzen für Form und Lage
79
8.1 Allgemeines
79
8.2 Formtoleranzen
79
8.3 Lagetoleranzen
83
8.4 Symbole
100
8.4.1 Symbole für Formtoleranzen
100
8.4.2 Symbole für Lagetoleranzen
101
8.5 Allgemeintoleranzen
102
8.6 Sonstiges
103
8.6.1 Ermittlung der Rundheitsabweichung
103
8.6.2 Projizierte Toleranzzone
104
Normen zu Kapitel 8
106
9 Oberflächenbeschaffenheit
107
9.1 Allgemeines
107
9.2 Begriffe und Kenngrößen
107
9.2.1 Begriffe
107
9.2.2 Kenngrößen
108
9.3 Symbole
112
9.4 Angabe der Oberflächenbeschaffenheit
116
Normen zu Kapitel 9
120
10 Tolerierungsprinzipien
121
10.1 Unabhängigkeitsprinzip
121
10.2 Hüllprinzip
122
10.3 Maximum-Material-Bedingung
123
Normen zu Kapitel 10
127
11 Passungen
128
11.1 Allgemeines
128
11.2 Spielpassung
128
11.3 Übermaßpassung
130
11.4 Übergangspassung
131
11.5 Pass-Systeme
133
11.6 Passungsauswahl
134
Normen zu Kapitel 11
135
12 Werkstückkanten
136
12.1 Begriffe
136
12.2 Angaben in Zeichnungen
137
12.3 Beispiele
142
Normen zu Kapitel 12
142
13 Schweißverbindungen
145
Normen zu Kapitel 13
148
A-1 Zeichnungsarten, Zeichnungsformate, Schriftfelder
149
A-1/1 Zeichnungsarten
149
A-1/2 Zeichnungsformate
150
A-1/3 Schriftfelder
151
A-2 Stücklisten
156
A-3 Linienarten, Schriftgrößen, Gestaltung von Symbolen
161
A-3/1 Linienarten
161
A-3/2 Schriftgrößen
162
A-3/3 Gestaltung von Symbolen
163
A-4 Praxisbeispiel Schwenkantrieb
164
A-5 Praxisbeispiel Schleifvorrichtung
176
Quellen und weiterführende Literatur
187
Sachwortverzeichnis
188
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