Manfred Rasche
Praxishandbuch Klebtechnik
Vorwort
6
Inhalt
8
1 Allgemeine Grundlagen
20
1.1 Verbindungen
22
1.2 Kurzabriss der geschichtlichen Entwicklung der Klebtechnik
38
1.3 Anwendungen der Klebtechnik
40
1.4 Vor- und Nachteile der Klebtechnik
42
1.5 Arbeits- und Umweltschutz beim Kleben
45
1.6 Zusammenstellung klebtechnischer Normen
51
1.7 Die Klebbarkeit von Bauteilen
59
1.8 Lösen von Klebaufgaben
62
1.9 Die Reparaturklebung
69
2 Adhäsion und Haftfestigkeit
72
2.1 Haftung an Oberflächen
74
2.2 Veränderung der Haftung durch Alterung (Enthaftungsvorgänge)
85
2.3 Einflussfaktoren auf die Alterung
98
2.4 Nassfestigkeit
112
2.5 Besteht ein Zusammenhang zwischen Haftung und Benetzung?
116
3 Haftungsverbesserung durch Vorbehandlung
138
3.1 Warum Vorbehandeln?
140
3.2 Oberflächenvorbehandlungen
144
3.3 Die Oberfläche
155
3.4 Reinigen
161
3.5 Mechanische Vorbehandlung
180
3.6 Chemische Vorbehandlung
196
3.7 Thermische Vorbehandlung
210
3.8 Elektrische Vorbehandlung
216
3.9 Beschichten
249
3.10 Energiereiche Strahlen
258
3.11 Kombinierte Vorbehandlungsverfahren
264
3.12 Peel-Ply oder Abreißgewebe
265
3.13 Einarbeiten klebfähiger Bereiche in Bauteile
266
3.14 Weitere Oberflächenvorbehandlungsmöglichkeiten
267
3.15 Möglichkeiten und Grenzen des Klebens unsauberer (verölter) Oberflächen
268
3.16 Werkstoffbezogene Vorbehandlungsverfahren und Möglichkeiten des Diffusionsklebens
274
4 Klebstoffe
292
4.1 Allgemeines
294
4.2 Diffusionskleben
308
4.3 Adhäsionsklebstoffe
315
4.4 Reaktionsklebstoffe
335
5 Klebstoffverarbeitung
370
5.1 Begriffe zur Klebstoffverarbeitung
372
5.2 Lagern von Klebstoffen
378
5.3 Auftragsverfahren für Klebstoffe
380
5.4 Bauelemente von Klebstoffverarbeitungsanlagen
389
5.5 Verarbeiten von Klebebändern
395
5.6 Verarbeiten von Diffusionsklebstoffen
397
5.7 Verarbeiten von Schmelzklebstoffen
400
5.8 Verarbeiten von 1-K-Klebstoffen
413
5.9 Verarbeiten von 2-K-Klebstoffen
420
5.10 Klebstoffauftragskontrolle
436
5.11 Druckanwendung beim Kleben
437
5.12 Das Warmabbinden von Klebstoffen
439
5.13 Positionieren und Fixieren der Fügeteile beim Kleben
448
5.14 Reinigen von Klebstoffverarbeitungsgeräten
449
5.15 Trennen von Klebverbindungen
450
5.16 Kosten von Klebverbindungen
451
5.17 Vibrationskleben oder Schmelzkleben ohne Klebstoff
452
6 Prüftechnik
454
6.1 Einführung in die Haftungsprüfung
456
6.2 Der Zugscherversuch
465
6.3 Bestimmung des Scherverhaltens struktureller Klebungen
473
6.4 Schälversuche
477
6.5 Druckscherversuche
490
6.6 Der Torsionsscherversuch
492
6.7 Bestimmung der Drehfestigkeit von anaeroben Klebstoffen auf Befestigungselemente mit Gewinde
493
6.8 Zugversuche
494
6.9 Abreißversuch
495
6.10 Schlagfestigkeitsprüfung
496
6.11 Haftungsprüfung bei Klebebändern und Haftklebstoffen
498
6.12 Falt-, Biege- und Umformversuche
499
6.13 Haftungsprüfung durch Ritz- und Schnittverfahren
500
6.14 Keilberstprüfung
501
6.15 Langzeitbeständigkeit, Zeitstandsversuche
507
6.16 Alterungs- und Beständigkeitsprüfung
508
6.17 Bruchflächenuntersuchung
519
6.18 Nichtzerstörende Prüfungen
527
6.19 Benetzungsprüfung
534
6.20 Dynamisch-Mechanische-Analyse
535
6.21 Differential Thermoanalyse
537
6.22 Pressure-Cooker-Test
538
6.23 Welche Prüfung wofür?
539
6.24 Geprüfte Klebstoffe
542
7 Festigkeit von Klebverbindungen
544
7.1 Festigkeitsvergleich konventioneller und geklebter Verbindungen
546
7.2 Einflüsse auf das Tragverhalten von Klebverbindungen
552
7.3 Mechanische Belastungen von Klebverbindungen
553
7.4 Verhalten unter Umgebungseinflüssen
563
7.5 Kombination aus mechanischer- und Umweltbelastung
567
7.6 Das Kleben unterschiedlicher Werkstoffe
569
7.7 Kleben kombiniert mit anderen Verbindungstechniken
579
7.8 Einfluss der Klebschichtdicke
591
7.9 Umformverhalten und akustische Eigenschaften geklebter Bleche
593
7.10 Kunststoffklebverbindungen
598
7.11 Klebverbindungen mit Faserverbundwerkstoffen
600
8 Konstruktion und Dimensionierung von Klebverbindungen
604
8.1 Konstruktionen von Klebverbindungen
606
8.2 Dimensionierung von Klebverbindungen
614
Stichwortverzeichnis
626
© 2009-2024 ciando GmbH