Claus-Gerold Grundig
Fabrikplanung
Planungssystematik - Methoden - Anwendungen
Vorwort
6
Inhalt
8
1 Grundlagen der Fabrikplanung
12
1.1 Grundprinzipien
12
1.2 Planungsgrundfälle
18
1.3 Merkmale von Fabrikplanungsaufgaben
20
1.4 Planungsgrundsätze
24
1.5 Entwicklungstendenzen
28
1.5.1 Grundprinzipien
28
1.5.2 Globale Fabrikplanung
28
1.5.3 Kooperative Fabrikplanung
29
1.5.4 DigitaleFabrik – Industrie 4.0
30
1.5.5 Wandlungsfähige Fabrik
31
1.5.6 Fraktale Fabrik
33
2 Fabrikplanungssystematik
38
2.1 Planungsablauf
38
2.2 Planungsphasen
50
3 Fabrikplanungsablauf – Planungsphasen
54
3.1 Zielplanung
54
3.2 Vorplanung
57
3.2.1 Analyse Produktionspotenzial
57
3.2.2 Ableitung Produktionsprogramm
64
3.2.3 Standortklärung (optional)
71
3.2.4 Vorgabe Logistikprinzip/Lösungskonzept
71
3.2.5 Bedarfsabschätzung
74
3.3 Grobplanung – Lösungsvarianten
77
3.3.1 Funktionsbestimmung – Produktionssystem
77
3.3.1.1 Grundprinzipien
77
3.3.1.2 Ableitung Funktionsschema
79
3.3.2 Dimensionierung – Teilsysteme
84
3.3.2.1 Grundprinzipien
84
3.3.2.2 Betriebsmittel
85
3.3.2.3 Personal
89
3.3.2.4 Flächen
94
3.3.2.5 Medien
101
3.3.3 Strukturierung – Objektanordnung
104
3.3.3.1 Grundprinzipien
104
3.3.3.2 Analyse Materialfluss
108
3.3.3.3 Bestimmung Fertigungsform
122
3.3.3.4 Entwurf Ideallayout
144
3.3.4 Gestaltung – Lösungsvarianten
152
3.3.4.1 Grundprinzipien
152
3.3.4.2 Entwurf Reallayout
153
3.3.4.3 Zuordnung Logistikelemente
165
3.3.4.4 Variantenauswahl – Vorzugsvariante
182
3.4 Feinplanung – Ausführungsprojekt
189
3.5 Ausführungsplanung
196
3.6 Ausführung/Inbetriebnahme
199
4 Strukturrelevante Logistikprinzipien
205
4.1 Grundprinzipien
205
4.2 Lagerorientierte Strukturen
206
4.3 Segmentierte Strukturen
209
4.4 Kanban-Strukturen
214
4.5 Just-in-time-Strukturen
215
4.6 Modulare Strukturen
217
5 Simulationstechnik im Fabrikplanungsprozess
221
5.1 Grundprinzipien
221
5.2 Anwendungsmethodik
231
6 Standortplanung
240
6.1 Planungsinhalte
240
6.2 Planungsmethodik
242
7 Generalbebauungsplanung
249
7.1 Planungsinhalte
249
7.2 Planungsmethodik
251
8 Fabrikplanungsbeispiele – Industrieanwendungen
268
8.1 Simulationsuntersuchungen zur Auslegungs- und Investitionsplanung einer Fertigungslinie
268
8.1.1 Problemstellung – Investitionsobjekt Kleinteileproduktion
268
8.1.2 Untersuchungsablauf – Simulationsexperimente
269
8.1.3 Experimentierergebnisse
274
8.2 Logistische Neugestaltung der Geräteproduktion durch Aufbau segmentierter, flexibel automatisierter Fertigungskomplexe
281
8.2.1 Problemstellung – Rationalisierungsobjekt Geräteproduktion
281
8.2.2 Fabrikplanungsablauf – Industrieprojekt
284
8.2.2.1 Zielplanung
284
8.2.2.2 Vorplanung
286
8.2.2.3 Grobplanung – Lösungsvariante
295
8.2.2.4 Feinplanung – Ausführungsprojekt
312
8.2.2.5 Ausführungsplanung – Shedhallenumbau
319
8.2.2.6 Projektrealisierung – Aufbau Fertigungskomplexe
320
8.2.3 Systemweiterentwicklung
320
8.2.3.1 Nutzungserfahrungen
320
8.2.3.2 Reengineering-Systemlösung
323
Index
326
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