Günther Pawellek
Produktionslogistik
Vorwort
6
Inhaltsverzeichnis
8
1 Einführung in das Fachgebiet
14
1.1 Zum Logistikbegriff
14
1.1.1 Funktionsbereiche der Unternehmenslogistik
14
1.1.2 Definition der Logistik
16
1.2 Bedeutung der Logistik im Unternehmen
18
1.2.1 Logistik im industriellen Wandel
18
1.2.2 Probleme und Ursachen
18
1.2.3 Konsequenzen
19
1.3 Innovationsschwerpunkte zur Logistikorientierung
21
1.3.1 Strategien
22
1.3.2 Strukturen
26
1.3.3 Systeme
27
1.4 Übungsfragen zum Abschnitt 1
29
2 Logistik als Produktionsstrategie
30
2.1 Logistische Ziele
30
2.1.1 Ziele der Logistikorientierung
30
2.1.2 Teilziele und Abhängigkeiten
31
2.2 Logistische Leistung
32
2.2.1 Interne logistische Leistung
32
2.2.2 Externe logistische Leistung
32
2.3 Durchlaufzeit als Indikator der Leistungserstellung
34
2.3.1 Bedeutung der Durchlaufzeit
34
2.3.2 Einfluss der Produktgestaltung
36
2.3.3 Einfluss der Fertigungstechnologien und Rüstzeiten
36
2.3.4 Einfluss der Abläufe
37
2.4 Unternehmensstrategie „ Strukturierte Vernetzung“
39
2.4.1 Notwendigkeit zur Komplexitätsreduzierung
39
2.4.2 Vernetzung der Unternehmensstrukturen
39
2.4.3 „Strukturierte Vernetzung“ als Alternative
40
2.4.4 Umsetzung im „logistischen Dreieck“
40
2.5 Übungsfragen zum Abschnitt 2
41
3 Logistikgerechte Produkt- und Produktionsstrukturen
42
3.1 Teilstrukturen und Abhängigkeiten
42
3.2 Logistikgerechte Produktstrukturen
43
3.2.1 Begriffsbestimmung
43
3.2.2 Logistikgerechte Konstruktion
43
3.2.3 Merkmale logistikgerechter Produktstrukturen
47
3.3 Logistikgerechte Materialflussstrukturen
59
3.3.1 Begriffsbestimmung
59
3.3.2 Funktionen und Symbole des Materialflusses
60
3.3.3 Grundbausteine des Materialflusses
63
3.3.4 Materialflussabschnitte
69
3.3.5 Darstellung des Materialflusses in der Flussmatrix
73
3.4 Logistikgerechte Informationsflussstrukturen
74
3.4.1 Begriffsbestimmung
74
3.4.2 Strukturierung des Informationsflusses
75
3.4.3 Informationsfluss bei differenzierten Logistikstrategien
80
3.4.4 Informationsfluss innerhalb eines Materialflusssystems
82
3.5 Logistikgerechte Organisationsstrukturen
83
3.5.1 Begriffsbestimmung
83
3.5.2 Organisationsstrukturen der Produktion
84
4 Logistikorientierte Produktionssteuerung
91
4.1 Stand der Planung und Steuerung der Produktionslogistik
91
4.1.1 Ausgangssituation
91
4.1.2 Position der PPS-Systeme in der Produktionslogistik
102
4.1.3 Position der Leitsysteme in der Produktionslogistik
106
4.1.4 Weitere Entwicklungsrichtungen
108
4.2 Kybernetische Aspekte der Produktionsorganisation und - steuerung
112
4.2.1 KYPOS – eine Strategie zur Beherrschung der Dynamik
112
4.2.2 Regelkreismodelle in der Produktionslogistik
115
4.2.3 Modell eines Lenkungssystems
120
4.2.4 Umsetzung einer kybernetischen Produktionsorganisation und - steuerung
122
4.3 Produktionslogistik- Leitsystem ( PLL)
126
4.3.1 Anforderungen und Einordnung des PLL im Unternehmen
126
4.3.2 Materialflussregelung im PLL
128
4.3.3 Schnittstellen und Funktionen des PLL
136
4.3.4 Das PLL innerhalb des KYPOS- Konzeptes
141
4.4 Übungsfragen zum Abschnitt 4
143
5 Planung der Produktionslogistik
144
5.1 Ausgangssituation
144
5.1.1 Handlungsbedarf
144
5.1.2 Grundsätze und Leitgedanken
144
5.1.3 Allgemeiner Planungsablauf
145
5.2 Kennzahlen für die Produktionslogistikplanung
147
5.2.1 Bildung von Kennzahlen
147
5.2.2 Kennzahlen zum Produkt
149
5.2.3 Kennzahlen zum Prozess
154
5.2.4 Interdependenzen der Kennzahlen
163
5.3 Entwicklung eines Produktionslogistik- Konzeptes
164
5.3.1 Ziele und Planungssystematik
164
5.3.2 Arbeitsschritte und -inhalte
164
5.3.3 Praxisbeispiele
171
5.4 Einführung eines Produktionslogistik- Leitsystems ( PLL)
177
5.4.1 Einführungsstrategie
177
5.4.2 Projektschritte
178
5.4.3 Praxisbeispiele
180
5.5 EDV-Unterstützung bei der Planung der Produktionslogistik
184
5.5.1 Notwendigkeit und Möglichkeiten zur Planungsunterstützung
184
5.5.2 Integrierte Planungssysteme für Produktion und Logistik
185
5.5.3 Integriertes Produktund Prozessmodell
186
5.5.4 IPPL-Tools
186
5.5.5 Internetbasiertes Methodenportal MEPORT
193
5.5.6 Ausblick
193
6 Produktionslogistik-Controlling
197
6.1 Ausgangssituation
197
6.1.1 Produktionslogistik und Controlling
197
6.1.2 Ziele und Problemsituation
198
6.1.3 Forderung nach materialflussorientierter Kostentranzparenz
199
6.1.4 Forderung nachTransparenz der Verfahren und Methoden
201
6.2 Kostencontrolling der Produktionslogistik
202
6.2.1 Ansätze der Prozesskostenrechnung
202
6.2.2 Modell zur Kostenbewertung von Produktion und Logistik
210
6.2.3 Vorgehensweise zur Kostenbewertung
218
6.2.4 Praxisbeispiel: Kostenvergleich von Montagevarianten
224
6.3 Verfahrenscontrolling der Produktionslogistik
226
6.3.1 Ansätze des Verfahrenscontrollings
226
6.3.2 Verfahrenscontrolling als Steuerungsinstrument
228
6.3.3 Werkzeugkasten für das Verfahrenscontrolling
230
6.4 Übungsfragen zu Abschnitt 6
235
7 Literaturverzeichnis
236
8 Sachwortverzeichnis
250
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