Jürgen Blechschmidt
Papierverarbeitungstechnik
Vorwort
6
Inhalt
8
1 Einführung und historischer Abriss
18
2 Begriffe und Definitionen
23
3 Erzeugung von Papier, Karton und Pappe
31
3.1 Technologie der Papiererzeugung
31
3.1.1 Grundlagen – Faserstoffe – Additive
31
3.1.2 Stoffaufbereitung
35
3.1.2.1 Übersicht
35
3.1.2.2 Zerfasern
36
3.1.2.3 Entstippen
37
3.1.2.4 Trennen
37
3.1.2.5 Flotieren und Waschen
38
3.1.2.6 Entwässern [3.3]
39
3.1.2.7 Mahlen
39
3.1.2.8 Mischen und Stapeln [3.3]
39
3.1.3 Papiermaschine
40
3.1.4 Ausrüstung und Veredelung von Papier
42
3.2 Maschinen und Anlagen zur Papiererzeugung
46
3.2.1 Stoffaufbereitung
46
3.2.1.1 Desintegrieren
49
3.2.1.2 Sortieren (Klassieren)
54
3.2.1.3 Trennen im Zentrifugalfeld (cleanern)
57
3.2.1.4 Fraktionieren
61
3.2.1.5 Flotieren (selektiv)
62
3.2.1.6 Flotieren (integral)
64
3.2.1.7 Waschen
65
3.2.1.8 Entwässern
66
3.2.1.9 Dispergieren
69
3.2.1.10 Bleichen
71
3.2.1.11 Mahlen
72
3.2.1.12 Mischen und Stapeln
74
3.2.2 Systeme der Stoffaufbereitung
76
3.2.3 Papiermaschinen
80
3.2.3.1 Aufgabe der Papiermaschine
80
3.2.3.2 Sektionen der Papiermaschinen
81
4 Werkstoffe der Papierverarbeitungstechnik
113
4.1 Papier
113
4.2 Karton
124
4.3 Pappe
127
4.4 Folien
129
5 Verfahren der Papierverarbeitung
131
5.1 Einleitung
131
5.2 Verfahrensgruppe 1: Umformende Verfahren
134
5.2.1 Einführung
134
5.2.2 Umformung bei Zug- und Stauchbeanspruchung
135
5.2.3 Umformung bei Druckbeanspruchung
138
5.2.4 Umformung bei Biegebeanspruchung
139
5.2.5 Anwendungen
141
5.2.6 Umformen zur Vorbereitung von Biegestellen
145
5.3 Verfahrensgruppe 2: Trennende Verfahren
149
5.3.1 Einführung
149
5.3.2 Druckschnitt und seine Anwendung
152
5.3.3 Scherschnitt und seine Anwendung
164
5.3.4 Abtragende Schneidverfahren
171
5.3.4.1 Wasserstrahlschneiden
171
5.3.4.2 Laserschneiden
171
5.4 Verfahrensgruppe 3: Verbindende Verfahren
172
5.4.1 Einführung
172
5.4.2 Stoffschlüssige Verfahren: Kleben
174
5.4.2.1 Grundlagen
174
5.4.2.2 Oberflächenspannung
176
5.4.2.3 Klebstoffarten
181
5.4.2.4 Prozessanalyse
185
5.4.2.5 Beanspruchung von Klebungen
186
5.4.2.6 Vorbereitung von Klebeflächen
189
5.4.3 Stoffschlüssige Verbindungen: Siegeln und Schweißen
190
5.4.4 Kraft- und formschlüssige Verfahren
192
5.5 Verfahrensgruppe 4: Verfahren zur Kombination von Materialien
195
5.5.1 Einführung
195
5.5.2 Imprägnierverfahren und ihre Anwendung
197
5.5.3 Beschichtungsverfahren und ihre Anwendung
199
5.5.4 Laminier- und Kaschierverfahren und ihre Anwendung
201
5.6 Verfahrensgruppe 5: Verfahren zur Übertragung von Informationen
203
5.6.1 Einführung
203
5.6.2 Konventionelle Druckverfahren
205
5.6.2.1 Flachdruck
207
5.6.2.2 Tiefdruck
210
5.6.2.3 Hochdruck
212
5.6.2.4 Siebdruck
213
5.6.2.5 Prägefoliendruck
214
5.6.2.6 Sonderverfahren
215
5.6.2.7 Strahlenhärtende Druckfarben
215
5.6.3 Digitale Druckverfahren
219
5.6.3.1 Einleitung
219
5.6.3.2 Elektrofotografie
219
5.6.3.3 Thermodruck
221
5.6.3.4 Inkjetdruck
222
5.7 Verfahrensgruppe 6: Verfahren zum Transport in Maschinen
224
5.7.1 Einführung
224
5.7.2 Transport von Rolle zu Rolle
225
5.7.3 Transport von Bogen zu Bogen zu Zuschnitt
232
5.8 Verfahren zum Trocknen (Trocknungstechnik)
235
5.8.1 Einleitung
235
5.8.2 Grundlagen der Wärmeübertragung
235
5.8.3 Grundlagen von Trocknungsvorgängen
237
5.9 Zusammenfassung und Ausblick
241
6 Prüfung von Werkstoffen und Erzeugnissen der Papierverarbeitung
243
6.1 Einführung
243
6.1.1 Grundlegende Aspekte zur Prüfung in der Papierverarbeitung
243
6.1.2 Allgemeine Hinweise zur Ausführung von Prüfungen
245
6.1.3 Normen und Regelwerke
247
6.1.4 Prüfsystem
248
6.2 Material und Einsatz orientierte Prüfungen von Werkstoffen
248
6.2.1 Einführung
248
6.2.2 Papier, Karton Pappe
249
6.2.2.1 Übersicht zu Prüfungen bei Papier, Karton, Pappe
249
6.2.2.2 Analyse von Strukturen und Inhaltsstoffen
255
6.2.2.3 Allgemeine Eigenschaften von Papierwerkstoffen
258
6.2.2.4 Basiseigenschaften
259
6.2.2.5 Festigkeitseigenschaften
262
6.2.2.6 Oberflächeneigenschaften
267
6.2.2.7 Permeationseigenschaften
268
6.2.2.8 Benetzungs- und Penetrationseigenschaften
269
6.2.2.9 Optische Eigenschaften
271
6.2.2.10 Bedruckbarkeitseigenschaften
273
6.2.2.11 Rill- und Faltverhalten
275
6.2.3 Folien
276
6.2.4 Klebstoff
278
6.2.5 Druckfarben und Lack
280
6.3 Prozessorientierte Prüfungen
280
6.3.1 Rillung/Faltung
280
6.3.2 Prägung
281
6.3.3 Scheuerfestigkeit/Abriebfestigkeit
282
6.3.4 Lichtechtheit
283
6.3.5 Schnittkantenqualität/Stauben
284
6.3.6 Siegelbarkeit
284
6.3.7 Verklebbarkeit
285
6.4 Erzeugnisorientierte Prüfungen
285
6.4.1 Bedruckte Erzeugnisse
285
6.4.2 Wellpappe
286
6.4.3 Verpackungen aus Wellpappe, Schachteln, Steigen und Trays
291
6.4.3.1 Wellpappenverpackungen
292
6.4.3.2 Faltschachteln aus Karton
293
6.4.3.3 Prüfungen an Verpackungen
294
6.4.4 Einschläge, Einwickler
297
6.4.5 Gewickelte Erzeugnisse (Trommeln, Dosen, Wickelkerne usw.)
298
6.4.6 Tüten, Beutel und Säcke
300
6.4.7 Etiketten
302
6.4.7.1 Etiketten zum Etikettieren von Mehrwegflaschen (Klebeetiketten)
303
6.4.7.2 Haftklebeetiketten (und sonstige Selbstklebeprodukte)
304
6.4.8 Tissue und Tissue-Erzeugnisse
306
6.4.9 Buchbinderische Erzeugnisse
306
6.5 Transportorientierte Prüfungen
309
7 Wellpappe und Verpackungen aus Wellpappe
312
7.1 Einleitung
312
7.2 Papier, Hilfsmittel und Energie
313
7.3 Wellenarten, Wellenkombinationen und Sorten
315
7.3.1 Wellpappenarten
315
7.3.2 Wellenarten
316
7.3.3 Weit verbreitete Wellenarten und Kombinationen
317
7.3.4 Einteilung nach Sorten
317
7.4 Herstellung von Wellpappe
319
7.4.1 Wet End
320
7.4.1.1 Einseitige Maschine mit Abrollern und Splicern
320
7.4.1.2 Bandmaschine
321
7.4.1.3 Abroller und Splicer
322
7.4.1.4 Vorheizer und Leimwerk
323
7.4.1.5 Heiz- und Zugpartie
324
7.4.2 Dry End
325
7.4.2.1 Kurzquerschneider und Formatwechsel
325
7.4.2.2 Schneid- und Rillautomat
325
7.4.2.3 Paddeleinheit
326
7.4.2.4 Querschneider
326
7.4.2.5 Ablage
328
7.5 Weiterverarbeitung der Wellpappe
329
7.5.1 Schachteln nach FEFCO-Code
329
7.5.2 Inliner-Maschinen
330
7.5.3 Druckmaschinen
332
7.5.3.1 Preprint
333
7.5.3.2 Digitaldruck
333
7.5.4 Stanzen
333
7.5.4.1 Flachbettstanze
334
7.5.4.2 Rotationsstanzen
335
7.5.4.3 Fertigwarenlager und Versand
336
8 Erzeugung und Prüfung von Hygienepapieren
337
8.1 Begriffe und Definitionen
337
8.2 Tissue – Besonderheiten in Prozess und Eigenschaften
338
8.3 Verfahren in der Tissue-Verarbeitung
341
8.3.1 Einleitung
341
8.3.2 Allgemeine Verarbeitungsprobleme
342
8.3.3 Fördern
343
8.3.3.1 Abwickeln
343
8.3.3.2 Aufwickeln
346
8.3.4 Umformen
350
8.3.4.1 Kalandrieren
350
8.3.4.2 Prägen
351
8.3.4.3 Falzen
354
8.3.5 Fügen/Beschichten
356
8.3.5.1 Fügen
356
8.3.5.2 Applizieren von Beschichtungen
361
8.3.5.3 Drucken
363
8.3.6 Trennen
365
8.3.6.1 Schneiden
365
8.3.6.2 Perforieren
366
8.3.7 Stapeln
367
8.3.8 Verpacken
367
8.3.8.1 Verpackung allgemein
367
8.3.8.2 Verkaufsverpackung
368
8.3.8.3 Transportverpackung
368
8.4 Prüfung von Tissue-Produkten
369
8.4.1 Prüfung von Tissue und Tissue-Fertigprodukten
370
8.4.2 Dicke und Grammatur
371
8.4.3 Rollenkompressibilität
371
8.4.4 Absorptionseigenschaften von Tissue
372
8.4.5 Festigkeitsprüfungen
377
8.4.6 Berstdruckprüfung
379
8.4.7 Prüfung auf Perforationsfestigkeit
381
8.4.8 Desintegration
382
8.4.9 Prüfung auf Weichheit
383
9 Herstellung von Faltschachteln
387
9.1 Einführung
387
9.2 Einsatzgebiete
388
9.3 Lieferformen und Bauarten
389
9.4 Grundsätzliche Technologie bei der Herstellung von Faltschachteln
395
9.5 Eingesetzte Packstoffe
396
9.5.1 Überblick
396
9.5.2 Karton
397
9.5.3 Graukarton und Vollpappe
400
9.5.4 Beschichteter Karton
401
9.5.5 Kaschierte Wellpappe
401
9.6 Qualitätsforderungen an Faltschachteln
402
9.7 Qualitätsforderungen an die eingesetzten Packstoffe
403
9.7.1 Qualitätskriterien von Karton
403
9.7.2 Qualitätskriterien von kaschierter Wellpappe
404
9.8 Zusammenhang zwischen den Eigenschaften der Faltschachtel und den Eigenschaften der eingesetzten Werkstoffe
404
9.9 Verarbeitungsprozesse bei der Herstellung von Faltschachteln
406
9.9.1 Zuschnittherstellung
406
9.9.1.1 Überblick
406
9.9.1.2 Bedrucken
407
9.9.1.3 Stanzen und Vorbereitung der Biegestellen
411
9.9.2 Zwischenformherstellung
421
9.9.3 Endformherstellung
425
9.10 Gesetzliche Vorschriften und Empfehlungen
426
10 Etikettenherstellung
429
10.1 Einführung
429
10.2 Papiere zur Etikettenherstellung
431
10.3 Bogenverarbeitung zur Etikettenherstellung
432
10.4 Bahnverarbeitung zur Etikettenherstellung
436
10.4.1 Bahnverarbeitung zur Herstellung von Selbstklebeetiketten
436
10.4.2 Bahnverarbeitung zur Herstellung von Rundumetiketten
439
11 Herstellung von Büchern und Broschuren
441
11.1 Einleitung
441
11.2 Grundlagen der buchbinderischen Verarbeitung
441
11.2.1 Produkte der buchbinderischen Verarbeitung
441
11.2.2 Gliederung in Teilprozesse und Prozessabschnitte
444
11.3 Teilprozess Bogen- und Bahnverarbeitung
445
11.3.1 Schneiden
445
11.3.2 Falzen
446
11.3.3 Vorrichten
449
11.3.4 Vorbereiten von Verarbeitungs- und Nutzungsstellen
450
11.4 Teilprozess Buchblock- und Broschurenherstellung
451
11.4.1 Sammeln/Zusammentragen
451
11.4.2 Fügen des Blocks
453
11.4.2.1 Drahtheften (Drahtrückstichheften)
453
11.4.2.2 Fadenheften
455
11.4.2.3 Klebebinden
457
11.4.2.4 Fadensiegeln
463
11.4.2.5 Einzelblatt-Bindeverfahren
464
11.4.3 Dreiseitenbeschnitt
466
11.4.4 Blockausstattung
469
11.4.4.1 Schnittfärben
469
11.4.4.2 Runden und Abpressen
470
11.4.4.3 Fügen von Zusatzteilen
471
11.5 Teilprozess Deckenherstellung
472
11.5.1 Buchdeckenkonstruktionen
472
11.5.2 Schneiden der Deckenteile
474
11.5.3 Fügen der Decke
475
11.5.4 Veredeln der Decke
476
11.5.5 Runden der Decke
477
11.6 Teilprozess Endverarbeitung
478
11.6.1 Buchmontage und Falzeinbrennen
478
11.6.2 Komplettieren des Erzeugnisses
479
11.6.3 Verpacken des Erzeugnisses
480
12 Herstellung von Rundgefäßen und gewickelten Hülsen
482
12.1 Einleitung
482
12.2 Prägen von Schalen und Tellern
483
12.3 Ziehen von Stülpdeckeldosen
485
12.4 Becherherstellung
486
12.5 Herstellen von Wickelhülsen
487
12.6 Herstellung von Kombidosen
489
12.7 Herstellung von Trommeln und Eimern
490
12.8 Herstellung von Eimern und Hobbocks
495
12.9 Herstellung von konischen Hülsen
496
13 Herstellung von Tüten, Beuteln und Säcken aus Papier
497
13.1 Einleitung
497
13.2 Herstellung von Tüten und Beuteln
498
13.2.1 Klassifizierung der Tüten und Beutel
498
13.2.2 Materialien für die Tüten- und Beutelherstellung
500
13.2.3 Klebstoffe für die Beutelherstellung
500
13.2.4 Spitztütenherstellung
501
13.2.5 Herstellung von Zweinahtflachbeuteln
501
13.2.6 Herstellung von Flachbeuteln, Seitenfaltenbeuteln und Bodenbeuteln
502
13.3 Sackherstellung
504
13.3.1 Klassifizierung der Säcke
504
13.3.2 Papiere für die Sackherstellung
506
13.3.3 Klebstoffe für die Sackherstellung
506
13.3.4 Verfahren zur Sackherstellung
507
14 Kartonverpackungen für flüssige Nahrungsmittel
512
14.1 Einführung
512
14.2 Marktentwicklung für Kartonverpackungen für flüssige Nahrungsmittel
514
14.3 Verpackungsmaterialien (Packstoffe) für Kartonverpackungen für flüssige Nahrungsmittel
516
14.3.1 Anforderungen an die Packstoffe
516
14.3.2 Rohkartone für KfN (Liquid Packaging Board – LPB)
518
14.4 Vorstufen der Packmittelherstellung für KfN
520
14.5 Abfülltechnik und Verpackungsendfertigung
522
15 Rechtliche Anforderungen an die Analytik von Papier und Karton
526
15.1 Einleitung
526
15.2 Rechtliche Grundlagen
526
15.2.1 Einführung
526
15.2.2 Nationale Vorschriften
528
15.2.3 Empfehlung XXXVI
529
15.2.4 Weitere Regelungen
530
15.2.5 Anforderungen für den Lebensmittelkontakt
532
15.2.6 Anforderungen aus dem Umweltbereich
533
15.2.7 Analytik von Papier und Karton
536
15.3 Migration
536
15.3.1 Wasserextrakt
537
15.3.2 Lösungsmittelextrakt
537
15.3.3 Migration in trockene Lebensmittel (Tenaxmigration)
538
15.3.4 Farbechtheit
540
15.3.5 Hemmhof
542
15.4 Analysenparameter im Wasserextrakt
542
15.4.1 Trockengehalt
542
15.4.2 Photometrie
543
15.4.3 Metalle
544
15.4.4 Primäre aromatische Amine
545
15.4.5 Pentachlorphenol
547
15.4.6 Bisphenol A
548
15.4.7 Epichlorhydrin und Chlorpropanole
548
15.5 Gehaltsanalytik
549
15.5.1 Anorganische Analysenparameter
549
15.5.2 Organische Inhaltsstoffe
551
15.5.3 Recycling
551
15.5.4 Mineralöl (MOSH/MOAH)
553
15.6 Sensorik
554
15.7 Zusammenfassung, Ausblick
556
Sachwortverzeichnis
558
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