Oberflächentechnik in der Kunststoffverarbeitung - Vorbehandeln, Beschichten, Bedrucken, Funktionalisieren, Prüfen

Markus Lake

Oberflächentechnik in der Kunststoffverarbeitung

Vorbehandeln, Beschichten, Bedrucken, Funktionalisieren, Prüfen

2016

574 Seiten

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ISBN: 9783446449497

 

Vorwort zur?2.?Auflage

6

Vorwort zur?1.?Auflage

8

Inhaltsverzeichnis

10

Die Autoren

24

Kurzzeichen von Kunststoffen

26

1 Einleitung und Einführung in die Oberflächentechnik

28

2 Reinigung und Aktivierung

30

2.1? Einleitung

30

2.2? Grundlagen zu Benetzung und Oberflächenenergie

31

2.3? Reinigungsverfahren

35

2.3.1? Manuelle Reinigung

35

2.3.2? Mechanische Reinigung

36

2.3.3? Schwertbürstenreinigung

37

2.3.4? Ionisation

42

2.3.5? Trockeneisreinigung

46

2.3.6? Laserreinigung

49

2.3.7? Nasschemische Reinigung

54

2.4? Aktivierungsverfahren

56

2.4.1? Beflammung

57

2.4.2? Corona-Behandlung

61

2.4.2.1? Direkte Coronaentladung

62

2.4.2.2? Indirekte Coronaentladung

63

2.4.3? VUV-Vorbehandlung

68

2.4.4? Plasmatechnologie

72

2.4.4.1? Atmosphärendruckplasma (AD-Plasma)

72

2.4.4.2? Niederdruckplasma (ND-Plasma)

76

2.4.4.2.1? Plasmamodifizierung/-aktivierung

77

2.4.4.2.2? Plasmareinigung

77

2.4.4.2.3? Beschichtung im Niederdruckplasma (Plasmapolymerisation)

77

2.4.4.2.4? Plasmaätzen

78

2.4.5? Fluorierung

81

2.5? Schlussbetrachtung

84

Literatur zu Kapitel?2

85

3 Beschichtungs­technik

88

3.1? Einleitung

88

3.2? Galvanisieren von Kunststoffen

89

3.2.1? Verfahrensschritte

90

3.2.1.1? Beizen

91

3.2.1.2? Reduzieren

92

3.2.1.3? Aktivieren und Beschleunigen

92

3.2.1.4? Chemische Metallisierung

93

3.2.1.5? Elektrolytische Galvanisierung

94

3.2.1.5.1? Vornickel

95

3.2.1.5.2? Kupfer

96

3.2.1.5.3? Nickel

96

3.2.1.5.4? Chrom

97

3.2.2? Spezielle Aspekte

98

3.2.2.1? Partielle Galvanisierung

98

3.2.2.2? Ausschussproblematik

99

3.2.2.3? Kunststoff- und galvanisiergerechte Konstruktion

100

3.2.2.3.1? Scharfe Ecken und Kanten

101

3.2.2.3.2? Gestellaufnahme und Kontaktierungsstellen

102

3.2.2.3.3? Sacklöcher und Hinterschneidungen

102

3.2.2.3.4? Nuten, Schlitze und Bohrungen

102

3.2.2.3.5? Große und ebene Flächen

103

3.2.2.3.6? Anschnittposition

103

3.2.2.3.7? Vorteile

103

3.2.2.3.8? Nachteile

103

3.2.3? Prüftechnik

104

3.2.4? Verarbeitbare Kunststoffe

105

3.2.4.1? Acrylnitril-Butadien-Styrol

105

3.2.4.2? Polyamid

106

3.2.4.3? Polypropylen

108

3.2.4.4? Weitere Kunststoffe

109

3.2.5? Anwendungsgebiete und Praxisbeispiele

109

3.3? Physikalische Dampfphasenabscheidung (Physical-Vapor-Deposition)

113

3.3.1? Verhalten der Kunststoffe im Vakuum

115

3.3.2? Reinigung und Vorbehandlung

116

3.3.3? Thermisches Verdampfen

119

3.3.3.1? Direkte Widerstandsbeheizung

119

3.3.3.2? Indirekt beheizte Quellen

121

3.3.4? Elektronenstrahlverdampfen

122

3.3.5? Hochleistungs-Kathodenzerstäuben

124

3.3.6? Anlagentechnik und Bauteilbestückung

126

3.3.7? Anwendungsbeispiele

130

3.3.7.1? Bedampfung von Bahnware

130

3.3.7.1.1? Anwendungen auf Kunststofffolien

131

3.3.7.1.1.1? Antistatische Verpackungen

131

3.3.7.1.1.2? Kondensatorfolien

132

3.3.7.1.1.3? Lebensmittelverpackung

132

3.3.7.2? Optische und dekorative Schichten

133

3.3.7.3? Schichten für Elektronik und Elektrotechnik

139

3.3.7.3.1? Abschirmschichten

139

3.3.7.3.2? Aluminium-Abschirmschichten

140

3.3.7.3.3? Kupfer-Abschirmschichten

142

3.3.7.3.4? Ableitung von Ladungen

143

3.4? Thermisches Spritzen

144

3.4.1? Flamecon-Verfahren

144

3.5? Lackiertechnik

146

3.5.1? Lacksysteme

147

3.5.1.1? Klassifizierung und Aufgaben der Lacksysteme

148

3.5.1.1.1? Grundlack

148

3.5.1.1.2? Zwischenlack

148

3.5.1.1.3? Decklack

148

3.5.1.2? Einteilung nach Farbe und Effekt

149

3.5.1.3? Typische Lackaufbauten für die Kunststofflackierung

149

3.5.1.4? Zusammensetzung der Lacksysteme

151

3.5.1.4.1? Bindemittel

152

3.5.1.4.2? Lösemittel

152

3.5.1.4.3? Pigmente, Farbstoffe und Effektmittel

153

3.5.1.4.4? Additive

154

3.5.1.5? Filmbildungsprozess und Reaktionsmechanismen

154

3.5.1.5.1? Polyaddition

155

3.5.1.5.2? Polykondensation

156

3.5.1.6? Wirtschaftlichkeit von Lacksystemen

157

3.5.2? Applikationstechnik

157

3.5.2.1? Applikationsverfahren

158

3.5.2.1.1? Direkte Applikationsverfahren

158

3.5.2.1.1.1? Tauchen

158

3.5.2.1.1.2? Fluten

159

3.5.2.1.1.3? Rakeln

159

3.5.2.1.2? Indirekte Applikationsverfahren

159

3.5.2.1.2.1? Sprüh-/Spritzapplikation

160

3.5.2.1.2.2? Airlesszerstäuben

160

3.5.2.1.2.3? Pneumatisches Zerstäuben

160

3.5.2.1.2.4? Hochrotationszerstäubung

161

3.5.2.1.2.5? Hochrotationszerstäubung mit elektrostatischer Unterstützung

162

3.5.2.2? Charakteristik und Einflüsse des Spritz-/Sprühstrahls

165

3.5.2.2.1? Pneumatischer Spritz-/Sprühstrahl

165

3.5.2.2.2? Hochrotationszerstäubter Spritz-/Sprühstrahl

167

3.5.2.3? Weitere Einflussfaktoren auf das Lackierergebnis

168

3.5.2.4? Machbarkeitsanalyse von Oberflächenqualitäten

170

3.5.2.5? Methoden zur Optimierung der Oberflächenqualität

171

3.5.2.6? Entwicklungsarbeiten

173

3.5.3? Anwendungen

175

3.5.3.1? Automobilindustrie Pkw

176

3.5.3.1.1? Außenteile

177

3.5.3.1.2? Innenteile

178

3.5.3.1.3? Motorraumkomponenten und Aggregate

179

3.5.3.1.4? Karosseriebauteile (Thermoplastische Werkstoffe)

180

3.5.3.1.4.1? Karosseriebauteile, Heckdeckel, Kofferraumdeckel und Dachmodule (Duromere Werkstoffe)

182

3.5.3.1.5? Antennendachmodul (Thermoplast-Duromer-Kombination)

182

3.5.3.1.6? Carbonfaser-Sichtoptik

184

3.5.3.1.7? Glasersatz und Automotive-Glazing

185

3.5.3.2? Nutzfahrzeugindustrie

186

3.5.4? Gründe für die Lackierung von Kunststoffen

187

3.5.4.1? Schutzwirkung und Protektion

188

3.5.4.2? Aussehen, Optik und Dekoration

189

3.5.4.3? Besondere Funktionen und spezielle Eigenschaften

189

3.5.5? Lackeigenschaften

190

3.5.6? Lackentwicklung

191

3.5.6.1? Reduzierung der Zahl der Schichten

191

3.5.6.2? Niedrigere Schichtdicken der Einzelschichten

192

3.5.6.3? Schnellere Trocknung

192

3.5.6.4? Wirtschaftlichere Applikationen

193

3.5.6.5? Standardisierung zu Einheitsprodukten

193

3.5.6.6? Neue Produkttechnologien

193

3.5.6.7? Neue Applikationstechniken

194

3.5.7? Spezifikationen, Fehlersuche, Fehleranalyse und Fehlerbilder

194

3.5.7.1? Spezifikationen

194

3.5.7.2? Fehlersuche und Fehleranalyse

196

3.5.7.3? Kategorisierung von Fehlerbildern

197

3.5.7.3.1? Blasen

198

3.5.7.3.2? Fasereinschluss

200

3.5.7.3.3? Fremdpartikeleinschluss

200

3.5.7.3.4? Substratfehler

201

3.5.7.3.5? Krater

201

3.5.7.3.6? Rückstand auf Substrat

202

3.5.7.3.7? Härterhaut

202

3.5.7.3.8? Lackhaftfestigkeitsschaden nach HDW-Test DIN?55662

203

3.5.7.3.9? Fehlstellen nach Bewitterung

204

3.5.7.3.10? Pilzbefall

205

Literatur zu Kapitel?3

206

4 Drucktechnik

210

4.1? Einleitung

210

4.2? Siebdruck

213

4.2.1? Verfahren

213

4.2.1.1? Grafischer Siebdruck

214

4.2.1.2? Industriesiebdruck

215

4.2.1.3? Schaltungsdruck

215

4.2.1.4? Glasbedruckung und Beschichtungen

215

4.2.1.5? Bedruckung von Formteilen und Spezialdrucke

215

4.2.1.6? Textil-Siebdruck

216

4.2.2? Siebdruckform

216

4.2.2.1? Siebdruckrahmen

216

4.2.2.2? Schablonenträger

217

4.2.2.3? Kennzeichnung und Geometrie des Schablonenträgers

219

4.2.2.4? Bindeart

220

4.2.2.5? Gewebegeometrie

220

4.2.2.6? Spannen des Schablonenträgers

222

4.2.2.7? Schablonenherstellung

224

4.2.2.7.1? Gewebevorbehandlung

225

4.2.2.7.2? Schablonenherstellungsverfahren

225

4.2.2.7.3? Fotomechanische Verfahren

225

4.2.2.7.4? Direktschablonen

226

4.2.2.7.5? Direktfilm/Kapillarfilm

228

4.2.2.7.6? Indirektschablone

229

4.2.2.7.7? Galvanische- und Laserverfahren

229

4.2.2.8? Bebilderung der Siebdruckform

230

4.2.2.8.1? Kontaktkopie

230

4.2.2.8.2? Projektionsbelichtung

232

4.2.2.8.3? Filmlose Bebilderung Computer-to-Screen

233

4.2.3? Druckvorgang

234

4.2.3.1? Rakel

234

4.2.3.2? Hauptdruckprinzipien

236

4.2.3.2.1? Flachbett-Siebdruck

236

4.2.3.2.2? Flachform-Zylindersiebdruck

238

4.2.3.2.3? Rotationssiebdruck

238

4.2.3.2.4? Rund- und Körpersiebdruck

240

4.2.4? Trocknung

240

4.2.5? Ausblick

240

4.3? Flexodruck

241

4.3.1? Bauweisen von Flexodruckmaschinen

242

4.3.1.1? Zentralzylinderdruckmaschinen

242

4.3.1.2? Reihenflexodruckmaschinen

243

4.3.1.3? Bogenflexodruckmaschinen

244

4.3.2? Aufbau und Herstellung von Flexodruckformen

245

4.3.2.1? Fotopolymere Flexodruckformen

246

4.3.2.2? Direktgravur

248

4.3.3? Druckbildlängenänderung und die erforderliche Verkürzung

249

4.3.4? Handling und Vorbereitung für die Montage und den Druck

249

4.3.4.1? Druckwerk

251

4.3.4.2? Druckformsleeve und Druckformzylinder

251

4.3.4.3? Rasterwalzensleeve, Rasterwalze und Rakelsystem

254

4.3.5? Besonderheiten beim Rüsten der Druckmaschine

258

4.3.6? Einsatz von Flexodruckmaschinen in der Druckindustrie

259

4.4? Offsetdruck

260

4.4.1? Offsetdruckform und Herstellungsprozess

261

4.4.1.1? Druckwerk – Komponenten Druckplatten-, Gummituch- und Gegendruckzylinder

264

4.4.1.2? Druckwerk – Komponente Farbwerk und unterschiedliche Varianten

265

4.4.1.3? Druckwerk – Komponente Feuchtwerk

269

4.4.2? Maschinenbauweisen

271

4.4.2.1? Bogenoffsetdruckmaschinen in Reihenbauweise

271

4.4.2.2? Bogenoffsetdruckmaschinen in Fünf-Zylinder- und Satellitenbauweise

272

4.4.2.3? Rollenoffsetdruckmaschinen

273

4.4.2.4? Heat-Set-Rollenoffsetdruck

273

4.4.2.5? Zeitungsrotationen (Coldset)

274

4.4.3? Anwendung des Offsetdrucks

275

4.5? Tiefdruck

275

4.5.1? Einsatzgebiete

277

4.5.2? Aufbau der Tiefdruckform

278

4.5.2.1? Dünnschichtverfahren

280

4.5.2.2? Ballardhautverfahren

280

4.5.2.3? Dickschichtverfahren

280

4.5.3? Herstellung der Tiefdruckform

281

4.5.3.1? Elektromechanische Gravur

282

4.5.3.2? Laser-Ätz-Verfahren

286

4.5.3.3? Lasergravur

289

4.5.4? Tiefdruckfarbe

292

4.5.5? Tiefdruckmaschinen

293

4.5.5.1? Trocknung

295

4.5.5.2? Schön- und Widerdruck

296

4.5.5.3? Automatischer Rollenwechsel

297

4.5.5.4? Elektrostatische Druckunterstützung (ESA)

298

4.6? Digitaldruck

299

4.6.1? Kategorien des Digitaldrucks

299

4.6.2? Einsatzgebiete

301

4.6.3? Datenaufbereitung für den Digitaldruck

302

4.6.3.1? Raster Image Processor

302

4.6.3.2? Raster

302

4.6.4? Elektrofotografie

304

4.6.4.1? Druckprozess

304

4.6.4.1.1? Aufladung

304

4.6.4.1.2? Belichtung

304

4.6.4.1.3? Entwicklung

304

4.6.4.1.4? Farbübertragung

305

4.6.4.1.5? Tonerfixierung

305

4.6.4.1.6? Reinigung

305

4.6.4.2? Systemkomponenten

306

4.6.4.2.1? Fotoleiter

306

4.6.4.2.2? Bebilderungseinheit

307

4.6.4.2.2.1? Aufladungseinheit

307

4.6.4.2.2.2? Zeichengenerator

308

4.6.4.2.3? Entwicklungseinheit und Toner

308

4.6.4.2.4? Tonerfixiereinheit

310

4.6.4.3? Maschinenkonzepte

310

4.6.4.4? Einsatzgebiete

311

4.6.5? Magnetografie

311

4.6.5.1? Druckprozess

311

4.6.5.1.1? Bebilderung

312

4.6.5.1.2? Entwicklung

312

4.6.5.1.3? Retouching

312

4.6.5.1.4? Farbübertragung

312

4.6.5.1.5? Fixierung

313

4.6.5.1.6? Reinigung

313

4.6.5.1.7? Löschen der Trommel

313

4.6.5.2? Maschinenkomponenten

313

4.6.5.2.1? Bebilderungstrommel

313

4.6.5.2.2? Bebilderungseinheit

313

4.6.5.2.3? Toner

313

4.6.5.2.4? Fixierungseinheit

314

4.6.6? Thermografie

314

4.6.6.1? Direkte Thermografie

314

4.6.6.2? Transferthermografie

315

4.6.6.2.1? Thermotransfer

315

4.6.6.2.2? Thermosublimation

316

4.6.6.3? Maschinenkomponenten

317

4.6.6.3.1? Farbträgerband

317

4.6.6.3.2? Bebilderungseinheit

318

4.6.6.4? Einsatzgebiete

318

4.6.7? InkJet

319

4.6.7.1? Continuous-InkJet-Technologie

321

4.6.7.1.1? Binary-Deflecting

321

4.6.7.1.2? Multi-Deflecting

322

4.6.7.2? Drop-on-Demand-Technologie

322

4.6.7.2.1? Thermoelektrische Tintendruckwerke (Bubble-Jet)

322

4.6.7.2.2? Piezo-InkJet

323

4.6.7.3? Verdruckstoffe

324

4.6.7.4? Maschinenkonzepte

325

4.6.7.4.1? InkJet-Arrays

325

4.6.7.4.2? Oszillierende oder stationäre Drucksysteme

325

4.6.7.5? Einsatzgebiete

326

4.7? Tampondruck

328

4.7.1? Druckform

329

4.7.1.1? Klischeetypen

329

4.7.1.2? Kunststoffklischee

330

4.7.1.3? Band- und Dünnstahlklischee

331

4.7.1.4? Stahlklischees

332

4.7.1.5? Keramikklischees

332

4.7.1.6? Laser-Klischee

333

4.7.2? Rasterung im Tampondruck

333

4.7.3? Stanzung und Lochung

334

4.7.4? Klischeetiefe

334

4.7.5? Tampon

334

4.7.5.1? Herstellung

335

4.7.5.2? Tamponeigenschaften

335

4.7.5.3? Tamponform

335

4.7.5.4? Tamponhärte

336

4.7.5.5? Tamponvolumen

336

4.7.6? Druckvorgang

336

4.7.7? Druckfarben

338

4.7.8? Maschinentechnik

338

4.7.8.1? Farbsystem

338

4.7.8.1.1? Offenes System

338

4.7.8.1.2? Geschlossene Systeme

340

4.7.8.2? Tamponbewegung

341

4.7.8.2.1? Vertikale Tamponbewegung

341

4.7.8.2.2? Vertikale und horizontale Tamponbewegung

342

4.7.8.2.3? Rotative Bewegung

343

4.7.8.3? Antriebstechniken

344

4.7.8.3.1? Elektro-mechanischer Antrieb

344

4.7.8.3.2? Pneumatischer Antrieb

344

4.7.8.3.3? Hydraulischer Antrieb

345

4.7.8.4? Druckformat

345

4.7.8.5? Anzahl der Druckfarben

345

4.7.8.6? Werkstückaufnahmen und Bedruckstoffzufuhr

346

4.7.8.6.1? Carreetisch

347

4.7.8.6.2? Rundschaltteller

348

4.7.8.6.3? Linearband

348

4.7.8.6.4? Taktvorschubgerät

349

4.7.9? Rotationsdruck

350

4.8? Vergleich der Druckverfahren und?deren?Bewertung

351

4.8.1? Offsetdruck

353

4.8.2? Flexodruck

354

4.8.3? Tiefdruck

355

4.8.4? Tampondruck

356

4.8.5? Siebdruck

357

4.8.6? Non-Impact-Printing

358

4.8.7? Zusammenfassung

360

Literatur zu Kapitel?4

361

5 Laserstrahl­beschriftung

362

5.1? Einführung

362

5.2? Warum Laserbeschriftung?

364

5.3? Lasertypen für das Beschriften

365

5.3.1? Sealed-off CO2-Laser

365

5.3.2? Excimerlaser

365

5.3.3? Diodengepumpte Q-switch Festkörperlaser

365

5.3.4? Faserlaser

367

5.3.5? Diodenlaser

368

5.4? Laserbeschriftungstechniken

369

5.4.1? Prinzip der Vektorbeschriftung

369

5.4.2? Prinzip des Maskenprojektionsverfahrens

370

5.4.3? Prinzip des Rasterverfahrens

371

5.4.4? Verfahren im Vergleich

371

5.5? Strahlqualität

372

5.6? Effekte bei der Laserbeschriftung

375

5.6.1? Kunststoffe

375

5.6.1.1? Die Rolle der Laserwellenlänge

377

5.6.1.2? Effekte bei der Laserbeschriftung von Kunststoffen

378

5.6.1.3? Welche Kunststoffe sind beschriftbar?

380

5.6.2? Metalle

384

5.6.3? Tiefengravur

386

5.7? Rückverfolgbarkeit in der Industrie

388

5.7.1? Codierungen (DataMatrix-Code, Barcode)

389

5.7.2? Aufbau des DataMatrix-Code

390

5.7.3? Herstellungsmöglichkeiten von DataMatrix-Codes

391

5.7.4? Auslesen der Codes

392

5.7.4.1? Kernpunkte der AIM

392

5.7.4.1.1? Kontrast (Symbol Contrast)

392

5.7.4.1.2? Zellengröße (Print-Growth)

392

5.7.4.1.3? Achsiale Unförmigkeit (Axial-Nonuninformity)

393

5.7.4.1.4? Ungenutzte Fehlerkorrektur (Unused-Error-Correction)

393

5.7.4.1.5? Gesamtgüte (Overall-Grade)

393

5.7.4.2? Prozesssichere Lesbarkeit

394

5.7.4.3? Besonderheiten

395

5.8? Tag-Nacht-Design

396

5.9? Laserbeschriftungsfolien

398

5.10? Leiterplattenbeschriftung

398

5.11? Weitere Anwendungsbeispiele

400

5.12? Handlingsysteme

402

5.12.1? Doppelkopfsystem

403

5.12.2? Marking-on-the-Fly

403

5.12.3? Kostenaspekte

404

5.12.4? Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit

405

5.13? Bewertung und Fehlermöglichkeiten

406

5.14? Zusammenfassung

407

Literatur zu Kapitel?5

408

6 Etikettieren

410

6.1? Kaltleim-Etikettierung

412

6.2? Heißleim-Etikettierung

413

6.3? Sleeve-Etikettierung

414

6.4? Haftetikettierung

415

Literatur zu Kapitel?6

416

7 Beflocken von Kunststoffen

418

7.1? Einführung

418

7.2? Technische Grundlagen der Beflockung

418

7.3? Verfahrensablauf

423

7.3.1? Vorbehandlung

423

7.3.2? Klebstoffauftrag

423

7.3.3? Beflockung

424

7.3.4? Trocknung

424

7.3.5? Endreinigung

424

7.4? Flockklebstoffe

425

7.5? Flockfasern

426

7.6? Flockgeräte und Flockanlagen

428

7.7? Prüfgeräte und Prüfverfahren

435

7.7.1? Bestimmung des elektrischen Widerstandes von Flock

435

7.7.2? Springprüfung

437

7.7.3? Trennfähigkeitsprüfung

441

7.7.4? Bestimmung der Flockdimensionen und Geometrienanalyse

444

7.7.5? Restflockmessung

445

7.7.6? Hochspannungsprüfung

446

7.7.7? Abriebprüfung

447

7.7.8? Ausreißprüfung

449

7.8? Eigenschaften beflockter Oberflächen und Anwendungsbeispiele

450

Literatur zu Kapitel?7

457

8 Oberflächen­strukturierung

458

8.1? Einleitung

458

8.2? Funkenerosion

461

8.3? Photoätztechnik

465

8.4? Strahlverfahren

468

8.5? Laserstrukturieren

469

8.6? Course4®-Technologie

471

8.7? Sprengprägen

473

8.8? Cera-Shibo-Technologie

477

Literatur zu Kapitel?8

478

9 Folienhinterspritzen

480

9.1? Einleitung

480

9.2? Inmold-Decoration (IMD-Verfahren)

480

9.2.1? IMD-Prozess

481

9.2.2? IMD-Folien

483

9.2.3? IMD-Werkzeug

484

9.2.4? IMD-Vorschubgerät

484

9.2.5? Spezielle Aspekte

486

9.2.6? Prüftechnik

487

9.2.7? Verwendbare Kunststoffe

487

9.2.8? Anwendungsgebiete und Praxisbeispiele

488

9.3? Klassisches Folienhinterspritzen

491

9.3.1? FIM-Prozess

491

9.3.2? Bedrucken von Folien

494

9.3.3? Verformen von Folien

494

9.3.4? Beschneiden von Folien

495

9.3.5? Fixierung im Werkzeug

496

9.3.6? Werkzeugtechnik

496

9.3.7? Spezielle Aspekte

497

9.3.8? Prüftechnik

499

9.3.9? Verwendbare Kunststoffe

499

9.3.10? Anwendungsgebiete und Praxisbeispiele

500

Literatur zu Kapitel?9

506

10 Prüftechnik

508

10.1? Einleitung

508

10.2? Glanz und Glanzmessung

511

10.2.1? Einstrahlungswinkel

514

10.2.2? Bild-Aperturwinkel

514

10.2.3? Blenden-Aperturwinkel

515

10.2.4? Reflektometerwert

515

10.3? Farbwahrnehmung und Farbmessung

516

10.4? Rauigkeits- und Topographiemessung

525

10.5? Kratzbeständigkeitsprüfungen und?Abrieb

529

10.5.1? Erichsen-Härteprüfung

529

10.6? Beständigkeitsprüfungen gegen Temperatur, Witterung und Alterung

539

10.7? Haftung

547

Literatur zu Kapitel?10

553

Stichwortverzeichnis

554

 

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