Qualitätsmanagement

Qualitätsmanagement

Vorwort zur fünften Auflage

Inhalt

1 Qualitätsmanagement – Grundlage erfolgreicher

Literatur

2 Entwicklung des

2.1 Zur Entwicklung desBegriffes Qualität

2.2 Die historische Entwicklung des Qualitätsbegriffes im unternehmerischen Umfeld

2.2.1 Qualitätsprüfung durchInspektion

2.2.2 Statistisch gestützte Qualitäts­kontrolle

2.2.3 Von der Überprüfung der Qualität zum Qualitätsmanagement

2.2.4 Die japanische Qualitätsoffensive

2.2.5 Lean Management und Six Sigma

2.2.6 Qualitätsmanagement im Kontext von Industrie 4.0

2.2.7 Die Entwicklungsstufen desQualitätsmanagements

Literatur

3 TQM als Philosophie des unternehmerischen QM

3.1 Aspekte des TQM

3.1.1 Politik, Strategie und Ziele

3.1.2 Führung

3.1.3 Mitarbeiterorientierung

3.1.4 Prozessorientierung

3.1.5 Kundenorientierung

3.1.6 Ergebnisorientierung

3.2 Umsetzung des Total Quality Managements

3.2.1 EFQM-Excellence-Ansatz

3.2.2 Qualitätspreise

3.3 Zusammenfassung

Literatur

4 Qualitätsgetriebene Verbesserungsprogramme

4.1 Kaizen

4.1.1 Kontinuierlicher Materialfluss

4.1.2 Fehlervermeidung (Jidoka-Prinzip und Poka Yoke)

4.1.3 Umfassende Produktivitäts­kontrolle

4.2 Lean Management

4.3 Six Sigma

4.3.1 Organisation

4.3.2 Projektmanagement –DMAIC-Zyklus

4.3.2.1 Define

4.3.2.2 Measure

4.3.2.3 Analyse

4.3.2.4 Improve

4.3.2.5 Control

4.3.2.6 Nutzen und Grenzen des DMAIC-Ansatzes

4.3.3 Werkzeuge

4.3.4 Bewertungsmaßstäbe

4.3.5 Zwischenfazit

4.4 Design for Six Sigma

4.4.1 Phasenmodell des DIDOV

4.4.2 Zwischenfazit

4.5 Lean Six Sigma

4.6 Fazit: Qualitätsprogramme in der Praxis

Literatur

5 Perceived Quality

5.1 Die Entwicklung dersubjektiven Qualität

5.2 Sinneswahrnehmung

5.3 Von der Gesamtwahr­nehmung zum Attribut

5.4 Fazit

Literatur

6 Unternehmerisches

6.1 Das unternehmerischeQualitätsverständnis

6.2 Handlungsoptionen zurGestaltung unternehmerischer Qualität

6.2.1 Stellhebel Markt- und Kunden­orientierung

6.2.2 Stellhebel Unternehmens­positionierung

6.2.3 Stellhebel Kompetenzentwicklung

6.3 Das Aachener Qualitäts­management Modell

6.3.1 Perspektiven auf die Qualitätsschöpfung im Unternehmen

6.3.2 Ausgestaltung der Elemente des Modells

6.4 Fazit

Literatur

7 Kundenperspektive

7.1 Planung der Produkt­entstehung

7.2 Aufnahme von Kunden­anforderungen

7.2.1 Grundlagen der Anforderungen

7.2.2 Techniken der Anforderungs­erhebung

7.2.2.1 Methoden der Primärforschung

7.2.2.2 Methoden der Sekundärforschung

7.2.3 Priorisierung der Kunden­anforderungen

7.2.4 Einordnung der Erhebungs­methoden

7.3 Qualitätsmanagement in der Produktentwicklung

7.4 Lieferantenmanagement

7.4.1 Outsourcing zur Reduzierung der Fertigungstiefe

7.4.2 Wertschöpfungskette

7.4.3 Management derWertschöpfungskette

7.4.4 Beschaffungsstrategien

7.4.5 Aufgaben des Qualitätsmanagements in der Beschaffung

7.4.6 Lieferantenbeurteilung

7.4.7 Lieferantenaudit

7.4.8 Lieferantenqualifizierung

7.4.9 Zusammenfassung

7.5 Qualitätsplanung und-sicherung für die Produktherstellung

7.5.1 Einleitung

7.5.2 Prüfplanung

7.5.2.1 Aufgaben der Prüfplanung

7.5.2.2 Vorgehensweise der Prüfplan­erstellung

7.5.3 Prüfdatenerfassung und-auswertung

7.5.3.1 Prüfarten und -methoden

7.5.3.2 Mess- und Prüftechnik

7.5.3.3 Prüfdatenauswertung

7.5.4 Fähigkeitsuntersuchungen

7.5.4.1 Stabilität und Fähigkeit einesProzesses

7.5.4.2 Abgrenzung der Maschinen-,Prozess- und Prüfmittelfähigkeit

7.5.4.3 Durchführung der Fähigkeitsuntersuchung – Vorgehensweise und Berechnungsgrundlagen

7.5.5 Statistische Prozessregelung

7.5.6 Prüfmittelmanagement

7.5.6.1 Prüfmittelplanung und -beschaffung, Eignungsprüfung

7.5.6.2 Prüfmittelverwaltung

7.5.6.3 Prüfmittelüberwachung

7.5.7 Zusammenfassung

7.6 Felddatenmanagement

7.6.1 Quellen von Felddaten

7.6.2 Erfassung von Felddaten

7.6.3 Analyse von Felddaten

7.6.4 Integration von Felddaten in Unternehmensprozesse

7.7 Entwicklung industrieller Services

7.7.1 Ansätze des Service Engineering

7.7.1.1 Ansatz von Ramaswamy

7.7.1.2 Ansatz von Jaschinski

7.7.1.3 Ansatz nach Schneider und Wagner

7.7.1.4 Vergleich der Ansätze

7.7.1.5 Zusammenfassendes Phasenmodell

7.7.2 Vorgehensweisen zur Aufnahme von Kundenbedarfen

7.7.3 Ideenfindung und -bewertung

7.7.4 Service Design

7.7.5 Nutzung und Evaluation von Services

7.7.6 Zusammenfassung

Literatur

8 Führungsperspektive

8.1 Integrierte Management­systeme

8.1.1 Gestaltung integrierter Managementsysteme

8.1.2 Grundlagen von Qualitäts­managementsystemen

8.1.2.1 Grundsätze des Qualitäts­managements

8.1.2.2 Abgrenzung des Qualitätsbegriffs

8.1.3 Einführung und Adaption von QM-Systemen

8.1.3.1 Entscheidung der Leitung

8.1.3.2 Ziele und Visionen

8.1.3.3 Anforderungen ermitteln

8.1.3.4 System strukturieren

8.1.3.5 Qualitätsorientierte Reorganisation

8.1.3.6 Kontinuierliche Verbesserung

8.1.4 Qualitätsmanagement undNormung

8.1.4.1 DIN EN ISO 9000: QM-Systeme – Grundlagen und Begriffe

8.1.4.2 DIN EN ISO 9001: QM-Systeme – Anforderungen

8.1.4.3 Struktur und Inhalte der DIN EN ISO 9001

8.1.4.4 DIN EN ISO 9004: QM-Systeme – Leitfaden zur Leistungsverbesserung

8.1.4.5 Branchenspezifische Forderungen an QM-Systeme

8.1.5 Dokumentation von QM-Systemen

8.1.5.1 QM-Handbuch

8.1.5.2 Verfahrensanweisungen

8.1.5.3 Arbeitsanweisungen

8.1.6 Auditierung und Zertifizierung

8.1.6.1 Audits

8.1.6.2 Zertifizierungen

8.1.7 Überblick über weitere Managementsysteme

8.1.7.1 Umweltmanagementsysteme

8.1.7.2 Arbeitssicherheit

8.1.7.3 Risikomanagement

8.1.7.4 Energiemanagement

8.1.8 Zusammenfassung

8.2 Qualitätscontrolling

8.2.1 Aufgabe und Funktion desQualitätscontrollings

8.2.1.1 Strategisches Qualitätscontrolling

8.2.1.2 Operatives Qualitätscontrolling

8.2.2 Betriebliches Rechnungswesen

8.2.2.1 Externes Rechnungswesen

8.2.2.2 Internes Rechnungswesen

8.2.2.3 Budget- und Planungsrechnung

8.2.2.4 Einbindung in das Qualitäts­controlling

8.2.3 Qualitätsbezogene Kosten

8.2.3.1 Traditionelle Dreiteilung der Kosten

8.2.3.2 Weiterentwicklung der Kostenmodelle

8.2.3.3 Prozessorientierte Kostenbetrachtung

8.2.4 Führungskennzahlensysteme

8.2.4.1 Finanzwirtschaftliche Systeme

8.2.4.2 Qualitätsorientierte Systeme

8.2.4.3 Randbedingungen von Kennzahlensystemen

8.2.5 Zusammenfassung

8.3 Projektmanagement

8.3.1 Projektdefinition

8.3.1.1 Ermittlung von Projektzielen

8.3.1.2 Nutzen- und Kostenabschätzung

8.3.1.3 Abschätzung der Projektrisiken

8.3.1.4 Projektauswahl

8.3.2 Projektplanung

8.3.2.1 Erstellung des Projektplans

8.3.2.2 Termin-, Ablauf- und Einsatzmittelplanung

8.3.2.3 Differenzierung von Projekttypen

8.3.2.4 Teamgründung

8.3.3 Projektdurchführung und-steuerung

8.3.4 Projektabschluss

8.3.5 Zusammenfassung

8.4 Risikomanagement

8.4.1 Ziele und Aufgaben desRisikomanagements

8.4.2 Risiken und Ansätze derKlassifizierung

8.4.3 Prozess des Risikomanagements

8.4.4 Treiber und Hürden des Risikomanagements

8.4.5 Gesetzliche und normativeRahmenbedingungen des Risikomanagements

8.4.6 Allgemeine Ansätze undVorgehensmodelle des Risiko­managements

8.4.7 Methoden des Risikomanagements

8.4.8 Darstellung eines anwendungsorientierten Risikomanagementsystems

8.4.9 Fazit

8.5 Veränderungsmanagement

8.5.1 Allgemeine Ansätze des Change Managements

8.5.1.1 Organisationsentwicklung

8.5.1.2 Organisationales Lernen

8.5.2 Gestaltung von Veränderungsprojekten

8.5.2.1 Anforderungen an Veränderungs­projekte

8.5.2.2 Phasen des Veränderungsmanagements

8.5.3 Zusammenfassung

Literatur

9 Betriebsperspektive

9.1 Motivation der Mitarbeiter

9.1.1 Motivation aufgrund stimmiger Führung

9.1.2 Information und Kommunikation

9.1.3 Moderation und Gruppen­dynamik

9.1.4 Motivation als Aufgabe jedes Einzelnen

9.1.5 Fazit

9.2 Qualitätsregelkreise

9.2.1 Systematik von Qualitäts­regelkreisen

9.2.2 Anwendungen von Qualitäts­regelkreisen

9.2.3 Implementierung von Qualitätsregelkreisen

9.2.4 Fazit

9.3 Industrielle Softwaresysteme zur Unterstützung desQualitätsmanagements

9.3.1 Aufbau von CAQ-Systemen

9.3.1.1 CAQ-Begriffe

9.3.1.2 Funktionen von CAQ-Systemen

9.3.1.3 Funktionen und Module derQualitätsplanung

9.3.1.4 Funktionen und Module derQualitätsprüfung

9.3.1.5 Funktionen und Module derQualitätslenkung

9.3.1.6 Datenbasen in Unternehmen

9.3.2 Einführung eines CAQ-Systems

9.3.3 Fazit

9.4 Wissensmanagement

9.4.1 Definitionen des BegriffsWissensmanagement

9.4.2 Ansätze für den Umgang mit Wissensmanagement

9.4.2.1 Integration des Wissensmanagements in Unternehmensdatenmodelle

9.4.2.2 Die Erweiterung des ganzheitlichen Ansatzes

9.4.2.3 Diagnosewerkzeug für Wissensmanagementansätze in Unternehmen

9.4.3 Zusammenfassung

9.5 Reklamations- undBeschwerdemanagement

9.5.1 Nutzen des Beschwerde­managements

9.5.2 Begriffliche und strukturelle Grundlagen

9.5.2.1 Beschwerde, Reklamation und Beschwerdemanagement

9.5.2.2 Fehlerlebensdauer

9.5.3 Technische Beschwerde­abwicklung

9.5.3.1 Prozessrollen zur Gestaltung der Aufbauorganisation

9.5.3.2 Referenzprozess TechnischesBeschwerdemanagement

9.5.3.3 Kontinuierliche Verbesserung des technischen Beschwerdemanagements

9.5.4 WertorientiertesBeschwerdemanagement

9.5.5 Zusammenfassung und Fazit

9.6 Energie- undRessourceneffizienz

9.6.1 Motivation für Effizienz­steigerungen

9.6.2 Relevante Produktionsfaktoren

9.6.3 Herausforderungen des Energiemanagements

9.6.4 Gestaltung eines EnMS und Integration in bestehendeManagementsysteme

9.6.4.1 Führungsprozesse

9.6.4.2 Kernprozesse

9.6.4.3 Unterstützungsprozesse

9.6.4.4 Inhaltliche Entsprechunginternationaler Normen

Literatur

10 Legal Quality Management – rechtliche Anforderungen an das Qualitätsmanagement

10.1 Das Aachener Qualitäts­management Modell und die Aufnahme rechtlicher Anforderungen

10.2 Produktverantwortung

10.3 Quality Forward Chain

10.3.1 Konstruktion und Entwicklung

10.4 Anforderungen des Produktsicherheitsgesetzes

10.4.1 Abgrenzung zum ProdHaftG

10.4.2 Geltungsbereich

10.4.3 Hauptanwendungsfall

10.4.4 Adressaten des ProdSG

10.4.5 Pflichten aus dem ProdSG

10.4.5.1 Harmonisierter Produktbereich

10.4.5.2 Nicht harmonisierter Produktbereich

10.4.5.3 Verwendungszweck und vorher­sehbarer Fehlgebrauch

10.4.6 Befugnisse der Behörden

10.4.6.1 Material Compliance – RoHS, REACH, ElektroStoffV und das EVPG (Energieverbrauchsrelevante-Produkte-Gesetz)

10.5 Produkthaftung: Der Stand von Wissenschaft und Technik als Herausforderung für die Entwicklung

10.5.1 Versicherungsrecht undErprobungsklausel in derEntwicklung

10.5.2 Produktion

10.5.3 Vertrieb

10.6 Quality Backward Chain

10.6.1 Reklamationsmanagement und Marktüberwachung

10.6.2 Informationsquellen der Markt- und Produktbeobachtung

10.6.3 Reaktionspflicht des Herstellers

10.6.4 Anforderungen aus demEU-Produktsicherheitsrecht

10.6.5 Umfang und Grenzen derBeobachtungspflicht

Literatur

11 Toolbox – Methoden des Qualitätsmanagements

11.1 5S-Methode

11.2 7Q-7M-7K

11.2.1 Fehlersammelliste

11.2.2 Histogramm

11.2.3 Qualitätsregelkarte

11.2.4 Pareto-Diagramm

11.2.5 Korrelationsdiagramm

11.2.6 Ursache-Wirkungs-Diagramm

11.2.7 Ablaufdiagramm

11.2.8 Relationendiagramm

11.2.9 Affinitätsdiagramm

11.2.10 Portfolio

11.2.11 Matrixdiagramm

11.2.12 Baumdiagramm

11.2.13 Netzplan

11.2.14 Problem-Entscheidungs-Plan

11.2.15 Mind-Mapping

11.2.16 Brainstorming

11.2.17 Morphologischer Kasten

11.2.18 Progressive Abstraktion

11.2.19 6-Hüte-Denken

11.2.20 Reizwortanalyse

11.2.21 Methode 635

11.3 8D-Methode

11.4 Advanced Product Quality Planning (APQP)

11.5 Balanced Scorecard (BSC)

11.6 BigPicture des Aachener QualitätsmanagementModells

11.7 Conjoint-Analyse

11.8 Critical to Quality (CtQ)

11.9 Data Mining

11.10 Design Review

11.11 Design Review Based on Failure Mode (DRBFM)

11.12 Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

11.13 Fehlerbaumanalyse

11.14 Isochronendiagramm

11.15 Kano-Modell

11.16 Kansei-Engineering

11.17 Moderation

11.18 Overall Equipment Effectiveness (OEE) oder Gesamtanlageneffektivität (GAE)

11.19 Poka Yoke

11.20 Prozess-Struktur-Matrix (PSM)

11.21 Prozesswirkungsgrad

11.22 Quality Function Deployment (QFD)

11.23 Quality Gates

11.24 Supplier Input Process Output Customer (SIPOC)

11.25 Statistische Versuchs­methodik (SVM)

11.26 SWOT-Analyse

11.27 Taguchi-Verlustfunktion

11.28 Target Costing

11.29 TRIZ

11.30 Weibull-Analyse

11.31 Wertstrommethode

11.32 Wertstrommethode für Energie- und Ressourcen­effizienz (REEF)

Literatur

Stichwortverzeichnis